Podnoś więcej, układaj wyżej dzięki nowemu robotowi paletyzującemu FANUC do dużych obciążeń

FANUC M-410/800F-32C to robot nowej generacji, zdolny do łatwego paletyzowania ciężkich ładunków o masie do 800 kg. Ten wytrzymały i szybki robot może podnosić większe ciężary i układać je wyżej, optymalizując operacje paletyzacji na końcu linii produkcyjnej. Wsparcie zapewnia nowy kontroler robota FANUC R-50𝑖A, wyposażony w szereg inteligentnych funkcji oraz zaawansowanym cyberbezpieczeństwem.

Dzięki imponującemu udźwigowi 800 kg, nowy robot paletyzujący FANUC M-410/800F-32C oferuje znaczny wzrost w porównaniu do poprzedniego modelu, który miał udźwig 700 kg, a setki tych urządzeń działają obecnie w całej Europie. To rozwiązanie odzwierciedla sprawdzoną zdolność FANUC do sprostania ewoluującym wymaganiom rynku. Nowy robot paletyzujący to ekonomiczna, oszczędzająca miejsce i elastyczna alternatywa dla standardowych, konwencjonalnych systemów paletyzacji warstwowej dostępnych obecnie na rynku.

Paul Ribus, dyrektor ds. koordynacji sprzedaży robotów w FANUC Europe, mówi: "Niezwykle sztywna konstrukcja modelu M-410/800F-32C, który jest naszym największym robotem paletyzującym, umożliwia również niewielki wzrost zasięgu do 3,2 metra. W połączeniu z udźwigiem 800 kg daje to możliwość układania ciężkich ładunków zarówno wyżej, jak i szerzej. W rzeczywistości użytkownicy mogą teraz osiągnąć wysokość układania przekraczającą 3 metry. Nasz nowy robot zapewnia również większą elastyczność w projektowaniu chwytaków. Optymalizacja wymagających operacji paletyzacji często wymaga użycia złożonych, wielofunkcyjnych i ciężkich chwytaków, z których wiele jest napędzanych serwomechanizmami. Zwiększony udźwig naszego M-410/800F-32C sprostać tym wymaganiom."

Zapowiadając nową erę potężnej wydajności, robot paletyzujący FANUC M-410/800F-32C nie ustępuje pod względem szybkości i dynamiki ruchu. Wysoka przepustowość w zastosowaniach paletyzacji oraz załadunku/rozładunku jest gwarantowana dzięki szybkim cyklom pracy i kompaktowej konstrukcji. Ten robot montowany na podłodze zajmuje powierzchnię mniejszą niż 900 x 800 mm i posiada kompaktową podstawę, co pozwala na instalację w pomieszczeniach o niskiej wysokości sufitu. Efektem jest większa elastyczność dla integratorów systemów i projektantów linii produkcyjnych.

Użytkownicy mogą zapewnić wysoką wydajność w zadaniach paletyzacji dzięki zaawansowanej, 4-osiowej kinematyce robota, a optymalna wydajność ruchu jest zasługą najnowocześniejszej technologii serwomechanizmów. Podobnie jak wszystkie modele z serii robotów paletyzujących FANUC, czysty projekt M-410/800F-32C ogranicza wszelkie potencjalne zakłócenia peryferyjne. Kluczem do tej koncepcji jest inteligentne zarządzanie okablowaniem, w którym kable i przewody pneumatyczne można poprowadzić przez przelotowy nadgarstek robota, co służy również wydłużeniu żywotności przewodów.

Dodatkową korzyścią zarówno dla użytkowników, jak i instalatorów jest nowy kontroler robota FANUC R-50𝑖A, który oferuje inteligentne funkcje, pełną integrację z technologią wizualnej detekcji FANUC 𝑖RVision 2D/3D oraz zaawansowane cyberbezpieczeństwo. Badania firmy wskazują, że jest to pierwszy na świecie kontroler robota, który uzyskał certyfikację niezależnej instytucji potwierdzającą zgodność z międzynarodowymi standardami bezpieczeństwa cybernetycznego IEC62443-4-1 oraz 4-2. Dzięki kontrolerowi R-50𝑖A możliwe jest maksymalizowanie wydajności robota, skrócenie czasu instalacji, ułatwienie obsługi oraz ograniczenie zużycia energii dzięki licznym rozwiązaniom oszczędzającym energię.

Dla zwiększenia komfortu użytkownika wprowadzono nowy, lekki panel sterowania FANUC Teach Pendant z pełną obsługą za pomocą ekranu dotykowego. Uważany za najlżejszy w swojej klasie, ważący zaledwie 750 g, nowy Teach Pendant ułatwia obsługę, czyniąc programowanie szybszym i łatwiejszym. Technologia ta zapewnia także większą elastyczność w projektowaniu interfejsu HMI bezpośrednio na panelu sterowania.

Ponadto usprawniając operacje paletyzacji, opcjonalne oprogramowanie FANUC PalletTool 3 pozwala operatorom tworzyć i modyfikować ładunki jednostkowe z poziomu tabletu FANUC Teach Pendant bezpośrednio na hali produkcyjnej. Użytkownicy po prostu wprowadzają wymiary produktu, a oprogramowanie wyświetla listę możliwych wzorów paletyzacji, a także wydajność przestrzenną dla każdego wzoru.