Formowanie wtryskowe
Formowanie wtryskowe to wysoce wydajny proces produkcyjny, który umożliwia wytwa-rzanie złożonych, wysokiej jakości elementów z tworzyw sztucznych z zachowaniem precyzji i spójności. Wykorzystując zaawansowaną automatyzację i robotykę, technologia ta jest niezbędna w branżach wymagających produkcji na dużą skalę, zapewniając opłacalne rozwiązania bez uszczerbku dla integralności lub wydajności produktu końcowego.
Główne zalety elektrycznego formowania wtryskowego
Jeśli chodzi o proces formowania wtryskowego, spójność, powtarzalność i dokładność stanowią kluczowe kryteria dla większości producentów. Elektryczne maszyny do formowania wtryskowego wyróżniają się właśnie pod tym względem. Są bardziej stabilne niż maszyny hydrauliczne, co umożliwia precyzyjne formowanie przy użyciu stałych zestawów parametrów, które po ustawieniu są monitorowane i kontrolowane przez maszynę. Zapewniając lepszą jakość części, maszyny te osiągają za każdym razem taki sam wysoki poziom jakości, a dzięki znacznie ograniczonej interwencji ręcznej, zyskują również na większej dostępności i krótszych czasach cyklu. Oprócz tych zalet, dobre elektryczne maszyny do formowania wtryskowego oferują szereg dodatkowych funkcji i korzyści, które czynią je jeszcze bardziej wydajnymi.
Korzyści
Korzyści dla Twojej firmy
Monitorowanie zużycia
Maszyny zdolne do pomiaru przepływu wstecznego zapewniają operatorom możliwość wymiany zaworu zwrotnego, zanim problemy z procesem formowania wtryskowego doprowadzą do niskiej jakości części.
Precyzyjna plastyfikacja
Osiągnięcie wyjątkowo stałej masy części, nawet przy zróżnicowanej lepkości, wymaga precyzyjnego cyfrowego sterowania ślimakiem.
Zapobieganie uszkodzeniom formy
Aby uniknąć kosztownych napraw oraz chronić mechanizmy zacisku formy i wyrzutnika, inteligentne funkcje w niektórych wtryskarkach monitorują moment obrotowy działający na te elementy, zapobiegając uszkodzeniom, gdy przekroczy on określone parametry.
Poprawa czasów cyklu
Aby zapewnić korzyści z krótszych czasów cykli, maszyny powinny być wyposażone w funkcje takie jak wstępny wtrysk, wstępny wyrzut i ruchy równoległe.
Dodawanie wkładek jest łatwe
Bardziej złożone aplikacje często wymagają dodania wkładek lub etykiet. Jako część gniazda formującego, niektóre najnowocześniejsze maszyny można łatwo uzupełnić o roboty, które pobierają i umieszczają te wkładki bardzo precyzyjnie z dużą prędkością
Walidacja formy
Weryfikacja form gwarantuje idealne parametry formowania, zapewniając osiągnięcie
najlepszych możliwych rezultatów już od samego początku.
Zapobieganie błędom z wyprzedzeniem
Test formy wtryskowej pozwala określić najlepszy proces formowania wtryskowego przed rozpoczęciem produkcji. Zapewni to idealną zgodność wszystkich parametrów i uzyskanie najlepszych wyników procesu.
Produkcja różnych typów części na jednej maszynie
Firmy zajmujące się formowaniem wtryskowym i producenci nie potrzebują już różnych maszyn do wytwarzania różnych typów części. Niektóre wtryskarki są tak wszechstronne, że mogą produkować wszystko, od niezwykle precyzyjnych i delikatnych elementów, takich jak obiektywy kamer, po produkty wymagające dużej siły (takie jak obudowy baterii).
Powiązane produkty
Zrównoważony z natury, niezawodny od serca.
FANUC ROBOSHOT to zaawansowana elektryczna maszyna do formowania wtryskowego znana ze swojej precyzji, niezawodności i energooszczędności. Zaprojektowany z myślą o spełnieniu najwyższych standardów jakości, ROBOSHOT zapewnia wyjątkową wydajność w szerokim zakresie zastosowań, zapewniając spójne i doskonałe wyniki przy jednoczesnym zmniejszeniu wpływu na środowisko i oraniczeniu kosztów operacyjnych.
Tonaż
150 | 15 kN | tonf
Rozstaw kolumn, H×V
260x235 mm
Tonaż
300 | 30 kN | tonf
Rozstaw kolumn, H×V
310x290 mm
Tonaż
500 | 50 kN | tonf
Rozstaw kolumn, H×V
360x320 mm
Tonaż
1000 | 100 kN | tonf
Rozstaw kolumn, H×V
460x410 mm
Tonaż
1300 | 130 kN | tonf
Rozstaw kolumn, H×V
530x530 mm
Tonaż
1500 | 150 kN | tonf
Rozstaw kolumn, H×V
560x510 mm
Tonaż
1500 | 150 kN | tonf
Rozstaw kolumn, H×V
560x510 mm
Tonaż
2200 | 220 kN | tonf
Rozstaw kolumn, H×V
650x650 mm
Tonaż
2500 | 250 kN | tonf
Rozstaw kolumn, H×V
710x635 mm
Tonaż
3000 | 300 kN | tonf
Rozstaw kolumn, H×V
810x710 mm
Tonaż
3000 | 300 kN | tonf
Rozstaw kolumn, H×V
810x710 mm
Tonaż
3000 | 300 kN | tonf
Rozstaw kolumn, H×V
810x710 mm
Tonaż
4500 | 450 kN | tonf
Rozstaw kolumn, H×V
920x920 mm
Tonaż
4500 | 450 kN | tonf
Rozstaw kolumn, H×V
920x920 mm
Akcesoria i oprogramowanie
Akcesoria i oprogramowanie do formowania wtryskowego
Akcesoria i osprzęt FANUC ROBOSHOT zostały zaprojektowane z myślą o zwiększeniu wydajności, wszechstronności i efektywności Twoich operacji formowania wtryskowego. Te wysokiej jakości komponenty płynnie integrują się z systemem ROBOSHOT, oferując
niestandardowe rozwiązania, które zwiększają produktywność, zapewniają precyzję i poszerzają możliwości maszyny, aby sprostać specyficznym zapotrzebowaniom środowiska produkcyjnego.
Ochrona formy AI
Nasz system AI Mold Protection rewolucjonizuje ochronę form w branży formowania wtryskowego. Ten inteligentny system wykorzystuje zaawansowaną technologię kontroli momentu obrotowego, aby zapewnić ...
AI Ejector Protection
AI Ejector Protection ROBOSHOT to najnowocześniejszy system zaprojektowany w celu ochrony form i zminimalizowania przestojów. Ta innowacyjna technologia wykorzystuje kontrolę momentu obrotowego, za...
AI Backflow Monitor
Przewiduj zużycie pierścienia kontrolnego i łatwo planuj konserwację. Ta innowacyjna funkcja wizualnie monitoruje parametry zamykania i zużycie, umożliwiając działania proaktywne i maksymalizując c...
AI Pressure Trace
Funkcja ta zapewnia spójne, precyzyjne formowanie do zastosowań takich jak soczewki. Inteligentny profil ciśnienia dostosowuje się do zmian materiału/temperatury, oferując stabilny wtrysk z regulow...
AI Belt Tension Monitor
Monitor Napięcia Paska AI dla FANUC ROBOSHOT automatycznie mierzy napięcie pasków na osiach zamykania, wtrysku, wytłaczania i wyrzutu. Wykrywa spadki napięcia i informuje o potrzebie konserwacji, w...
Pakiet LSR
Pakiet FANUC ROBOSHOT LSR został zaprojektowany specjalnie do formowania ciekłego silikonu (LSR), oferując niezrównaną precyzję i wydajność dla szerokiej gamy produktów. Ten zaawansowany pakiet jes...
Pakiet MIM/CIM
Pakiety MIM (formowanie wtryskowe metali) i CIM (formowanie wtryskowe ceramiki) w maszynach FANUC ROBOSHOT oferują przełomowe rozwiązania w produkcji precyzyjnych komponentów. MIM to ekonomiczna me...
Pakiet medyczny
Pakiet medyczny został zaprojektowany do pracy w pomieszczeniach czystych (ISO 7/8). Wyposażony jest w pręty prowadzące bez tulei, co utrzymuje obszar formowania w czystości. Precyzyjna kontrola pr...
Wtrysk tworzyw termoutwardzalnych
Gotowa do pracy z tworzywami termoutwardzalnymi dzięki specjalnej śrubie i dyszy. Wyposażona w kontrolę temperatury, redukcję gazów, funkcje wstępne oraz funkcje sztucznej inteligencji zapewniające...
Formowanie wtryskowe wielokomponentowe (dodatkowe agregaty wtryskowe)
ROBOSHOT może być wykorzystywany do formowania wtryskowego wielokomponentowego poprzez dodanie wszechstronnych i łatwych w integracji pionowych i poziomych agregatów wtryskowych. Ta zaawansowana te...
Zainspiruj się
Czerp inspirację z sukcesów innych
TESY
TESY na drodze do efektywności dzięki ROBOSHOT
Wysoka wydajność produkcji, niskie koszty energii oraz niska emisja hałasu połączone z doskonałym wsparciem technicznym i serwisem – to, czego klienci mogą oczekiwać od w pełni elektrycznej wtryskarki ROBOSHOT firmy FANUC.
Simon
Maszyny FANUC ROBOSHOT ułatwiają pracę firmie SIMON
Wielkoseryjne części z tworzyw sztucznych; cienkie ścianki; zero defektów; krótkie terminy realizacji w branży motoryzacyjnej; wysokie zapotrzebowanie na energię. Rosnąca liczba producentów walczy z tymi powszechnymi wyzwaniami, inwestując w wysoko-wydajne, w pełni elektryczne wtryskarki ROBOSHOT firmy FANUC. Wśród nich jest firma SIMON Plastics.
Przekształć swoją branżę dzięki FANUC ROBOSHOT
Motoryzacja
W przypadku zróżnicowanych zastosowań, takich jak motoryzacja, bardziej wszechstronne maszyny są wyposażone w ponad sześć różnych ślimaków. Aby zapewnić możliwość formowania produktów o różnych właściwościach materiałowych, specyfikacje powinny również obejmować agregaty wtryskowe przygotowane do intensywnej pracy, aktywne odprowadzanie gazów, czułą ochronę formy oraz wielokomorowe kanały ciśnieniowe.
Przemysł lotniczy
FANUC ROBOSHOT odgrywa kluczową rolę w branży lotniczej, gdzie precyzja, niezawodność i jakość są najważniejsze. Ta zaawansowana elektryczna wtryskarka jest idealna do produkcji elementów z tworzyw sztucznych o wysokiej wydajności, które spełniają rygorystyczne standardy zastosowań lotniczych. Dzięki niezrównanej dokładności i powtarzalności ROBOSHOT zapewnia stałą produkcję krytycznych części, przyczyniając się do bezpieczeństwa, wydajności i innowacyjności w produkcji lotniczej.
Elektronika
Do produkcji skomplikowanych części elektrycznych niezwykle przydatne są takie funkcje, jak sterowanie wtryskiem z dużym przyspieszeniem, aktywne odprowadzanie gazów, inteligentne sterowanie plastyfikacją, czuła kontrola formy oraz wielokomorowe kanały ciśnieniowe.
Sektor medyczny
Biorąc pod uwagę krytyczny charakter produktów medycznych, inteligentne funkcje zaprojektowane w celu przezwyciężenia niespójności materiału i problemów z gazem są niezbędne do zapewnienia wysoce spójnego formowania i jakości części.
Tworzywa sztuczne
FANUC ROBOSHOT to wiodące rozwiązanie w przemyśle tworzyw sztucznych, oferujące niezrównaną precyzję i wydajność w procesie formowania wtryskowego. Zaprojektowany do produkcji wysokiej jakości elementów z tworzyw sztucznych z wyjątkową dokładnością, ROBOSHOT obsługuje szeroki zakres zastosowań, od części motoryzacyjnych po artykuły konsumenckie. Jego energooszczędna, w pełni elektryczna konstrukcja nie tylko obniża koszty produkcji, ale także minimalizuje wpływ na środowisko, co czyni go idealnym wyborem dla producentów poszukujących zarówno wysokiej wydajności, jak i zrównoważonego rozwoju w operacjach formowania tworzyw sztucznych.
Pojazdy elektryczne
W branży pojazdów elektrycznych roboty FANUC obsługują takie zadania jak montaż akumulatorów oraz załadunek i rozładunek centrów obróbczych. Ich siła i precyzja są niezbędne do zarządzania złożonymi i ciężkimi komponentami związanymi z produkcją pojazdów elektrycznych.
Wszystkie branże
Zapoznaj się z kompleksową ofertą naszych rozwiązań do automatyzacji fabryk, zaprojektowanych z myślą o optymalizacji i usprawnieniu każdego procesu produkcyjnego.
Nasze rozwiązania dla innych aplikacji
Zwiększ wydajność, precyzję i produktywność dzięki rozwiązaniom FANUC do różnych zastosowań
Od precyzyjnej robotyki po inteligentną automatyzację - dostarczamy rozwiązania, które usprawniają procesy produkcyjne.