Długoletnia filozofia FANUC, polegająca na opracowywaniu maszyn do formowania wtryskowego, które zapewniają zrównoważony rozwój, niezawodność oraz najniższy na rynku całkowity koszt posiadania (TCO), będzie podstawą prezentacji FANUC na targach FAKUMA 2023. Wydarzenie odbędzie się w dniach 17–21 października w Friedrichshafen w Niemczech, gdzie FANUC zaprezentuje na żywo trzy stanowiska do formowania wtryskowego na trzech sąsiadujących stoiskach (3209, 3210 i 3211) w hali B3.
W pełni elektryczna maszyna FANUC ROBOSHOT 𝛼-S𝑖B zapewnia firmom możliwość korzystania z niskiego zużycia energii. Dzięki zaawansowanej technologii serwo i inteligentnemu systemowi odzyskiwania energii, zużycie energii elektrycznej przez ROBOSHOT jest do 70% niższe niż w przypadku hydraulicznych odpowiedników. Inne zalety środowiskowe maszyn ROBOSHOT obejmują eliminację konieczności uzdatniania i utylizacji oleju oraz brak konieczności dodatkowego chłodzenia układu hydraulicznego.
„Niezawodność i dostępność maszyn to podstawa naszego sukcesu” — mówi Andy Armstrong, szef sprzedaży ROBOSHOT w FANUC Europe. „Całkowity koszt posiadania (TCO) staje się coraz ważniejszym elementem procesu podejmowania decyzji o przyszłych inwestycjach. Klienci nie myślą już tylko o krótkoterminowych, początkowych nakładach kapitałowych, ale kalkulują koszty w perspektywie całego okresu eksploatacji maszyny. Mniejsze zużycie, prosty mechanizm z mniejszą liczbą części oraz wysoka dostępność części zamiennych oznaczają, że inwestycja w maszyny FANUC ROBOSHOT i nasze wspierające rozwiązania automatyzacji zapewni najbardziej atrakcyjny TCO na rynku.”
Centralnym punktem prezentacji FANUC na FAKUMA będzie stanowisko demonstracyjne do przetwórstwa LSR (płynnego silikonu). Na tym stanowisku maszyna ROBOSHOT 𝛼-S150𝑖B do wtryskarki LSR z 26-milimetrowym ślimakiem i cylindrem będzie produkować część optyczną do światłowodu przy użyciu 2-gniazdowej formy. Robot przemysłowy FANUC M-20𝑖D i system wizyjny RVision zautomatyzują ten proces. Jedną z głównych atrakcji pokazu będzie wirtualna symulacja wypełniania formy za pomocą oprogramowania Moldex3D.
Podążając za tematem zrównoważonego rozwoju, kolejna komórka demonstracyjna FANUC na targach FAKUMA skupi się na formowaniu wtryskowym tworzyw sztucznych pochodzących z recyklingu. Odwiedzający zobaczą ROBOSHOT 𝛼-S100𝑖B produkujący obudowę samochodową wykonaną z recyklatu Sabic Cycoloy™ PC/ABS przy użyciu formy 4-gniazdowej (2+2). Automatyzacja będzie możliwa dzięki systemowi wymiany skrzynek Martin Mechanic z kompaktowym robotem FANUC LR Mate 200𝑖D/7L i 𝑖RVision. Aby jeszcze bardziej zwiększyć efektywność energetyczną, maszyny wyposażono w energooszczędny cylinder Inmex o średnicy 26 mm z integracją ogrzewania/chłodzenia. Nowy programowalny sterownik maszyny (PMC) firmy FANUC do zarządzania sekwencją chłodzenia i opróżniania formy zapewnia klientom jeszcze wyższy poziom elastyczności sterowania.
Na innym stanowisku FANUC zaprezentuje wtryskarkę ROBOSHOT 𝛼-S50𝑖B, produkującą precyzyjne uchwyty do soczewek do smartfonów, obsługiwaną przez kompaktowego robota FANUC LR Mate 200𝑖D/7L, który usunie części gotowe do kontroli przez FANUC 𝑖RVision. ROBOCUT 𝛼-C400𝑖C elektrążarka drutowa obsługiwana przez robota współpracującego CRX-10𝑖A/L firmy FANUC będzie współpracować z tą komórką, produkując wkładki do form oprawek obiektywów.
Na innym stanowisku FANUC zaprezentuje maszynę wtryskową ROBOSHOT α-S50iB, produkującą precyzyjne uchwyty do soczewek do smartfonów. Części będą odbierane przez kompaktowego robota FANUC LR Mate 200iD/7L i kierowane do inspekcji przez system wizyjny FANUC iRVision. Dodatkowo, w partnerstwie z tym stanowiskiem, działać będzie wycinarka drutowa ROBOCUT α-C400iC obsługiwana przez współpracującego robota FANUC CRX-10iA/L, która będzie produkować wkładki formy do uchwytów soczewek.
FANUC zwróci również uwagę na swoją szeroką gamę rozwiązań IoT. Na przykład wszystkie maszyny ROBOSHOT oraz dane jakościowe z wizji na stoisku będą połączone z narzędziem do zarządzania informacjami o jakości ROBOSHOT-LINKi2, które służy przede wszystkim do zbierania danych inspekcyjnych i zapewniania kontroli jakości. Ponadto, interfejs EUROMAP 77 umożliwi wymianę informacji między jedną z maszyn ROBOSHOT a systemem SAP MES (Manufacturing Execution System), co pomoże w śledzeniu i dokumentowaniu przemiany surowców w gotowe komponenty.