FANUC napędza maszyny do osiągania maksymalnej wydajności

Programowanie zintegrowanego sterowania PLC jest teraz możliwe także w języku tekstu strukturalnego zgodnego z normą IEC. CNC Design Studio zapewnia scentralizowane środowisko inżynieryjne do opracowywania projektów. Dzięki oprogramowaniu symulacyjnemu CNC Guide 2 użytkownicy mogą tworzyć cyfrowego bliźniaka za pomocą wirtualnego systemu sterowania, uzupełnionego o model serwonapędu odzwierciedlający rzeczywiste zachowanie maszyny. W razie potrzeby użytkownicy mogą swobodnie zaprojektować własny interfejs HMI, korzystając z modułu programowego „FANUC Picture 2”.

Kolejnym ważnym osiągnięciem w ostatnich pracach rozwojowych firmy FANUC jest pionowe centrum obróbcze ROBODRILL 𝛼-D28L𝑖B5ADVPlus Y500. Ta kompaktowa, ekonomiczna, a jednocześnie wysoce wydajna maszyna oferuje automatyczny zmieniacz narzędzi mieszczący 28 narzędzi, zwiększony przesuw osi Y do 500 mm oraz prędkość obrotową wrzeciona do 24 000 obr./min. Takie możliwości otwierają dostęp do szerokiego zakresu zastosowań, w tym obróbki złożonych komponentów w 5 osiach.

Podczas targów FANUC zaprezentuje dynamiczną i precyzyjną obróbkę na trzech różnych modelach ROBODRILL. Na przykład nowy ROBODRILL 𝛼-D28L𝑖B5ADVPlus Y500 będzie obrabiał elementy ze stopu aluminium 5052, korzystając z opcji programowych FANUC, takich jak obróbka z dużą prędkością, w celu utrzymania wysokiej dokładności ścieżki.

Stal hartowana nie stanowi również problemu dla kompaktowych centrów obróbczych FANUC, co pokazuje kolejna aplikacja na maszynie ROBODRILL 𝛼-D21M𝑖B5 Plus: maszyna wykona otwór (d=40mm), gwint M24 i pełny rowek (Vf=6 400mm/min). Maszyny ROBODRILL są niezwykle energooszczędne, częściowo dlatego, że sprzęt i technologia napędowa pochodzą z jednego źródła, co zapewnia doskonałą synchronizację.

Trzeci model, ROBODRILL 𝛼-D21L𝑖B5plus, zaprezentuje technikę power skiving, czyli sposób na znaczące obniżenie kosztów produkcji komponentów, głównie dlatego, że maszyna maszyna wytwarza zewnętrzne i wewnętrzne koła zębate w zaledwie jednej operacji mocowania na dynamicznym obrotowo-pochylnym stole. W międzyczasie druga operacja przeprowadzi obróbkę spiralną typu scroll z bardzo wysoką precyzją, co pokaże jej przydatność do obróbki elementów do pomp ciepła lub pojazdów elektrycznych.

Prosta automatyzacja dodatkowo zwiększa wydajność i niezawodność maszyn FANUC. Na przykład ROBODRILL wyposażony jest w zintegrowany „Easy Robot Interface”, który zapewnia operatorom dobrą orientację, umożliwiając optymalne sterowanie robotem za pomocą maszyny. To szybkie połączenie maszyny i robota jest odpowiednie zarówno dla małych producentów kontraktowych, jak i dużych przedsiębiorstw przemysłowych.

Na targach AMB firma FANUC zaprezentuje kilka przykładów robotyzcji obsługi maszyn. Na przykład CRX-10𝑖A, lekki robot współpracujący, będzie wspierał ROBODRILL 𝛼-D21M𝑖B5 Plus na wózku podczas obróbki stali hartowanej.

Odwiedzający stoisko FANUC będą mogli również zobaczyć zupełnie nowy kontroler robota: R-50𝑖A to prawdopodobnie pierwszy na świecie kontroler robota spełniający międzynarodowe standardy cyberbezpieczeństwa - o zwiększonej wydajności.

FANUC zaprezentuje wyjątkową aplikację, która pokazuje, w jaki sposób roboty mogą nawet stanowić ekonomiczne rozwiązanie w zadaniach wykonywanych zwykle przez obrabiarki: robot z serii R-2000 podejmie się frezowania na żywo elementu aluminiowego, zastępując dużą, złożoną frezarkę.

Nowo zaprojektowana platforma IoT firmy FANUC zapewnia przegląd całego procesu produkcyjnego: FIELD System Basic Package może gromadzić, wizualizować i oceniać dane maszyn niezależnie od producenta i udostępniać je systemom MES. Możliwości te pozwalają na oszczędność energii i materiałów, a także wzrost jakości.

Oprócz stoiska FANUC, rozwiązania automatyzacji firmy będą obecne w Smart Factory (EO 100.2) oraz w Fundacji Młodych Talentów (EO 010), Entrance East.