Seria M-710

Kluczowy gracz w branży farmaceutycznej znacząco poprawił swoje możliwości produkcyjne dzięki rozwiązaniom automatyzacji FANUC. Dzięki integracji robotów FANUC firma DEMO zoptymalizowała procesy napełniania, pakowania i etykietowania, co zwiększyło wydajność, dokładność i ogólną produktywność jej działań.

Dovy Keukens to prawdziwa historia sukcesu: od start-upu działającego w stodole w 1980 roku do nowoczesnego zakładu produkcyjnego o powierzchni 55 000 m² i zatrudniającego około 430 pracowników. Ten nowoczesny producent kuchni na zamówienie jest jednym z najbardziej zaawansowanych w branży, a w sercu jego zakładu produkcyjnego pracuje kilka sześciosiowych robotów przemysłowych FANUC.

Roboty są produktywne, niezawodne, spójne, wydajne i ekonomiczne w wielu zastosowaniach przemysłowych. Przykładem może być załadunek i rozładunek skrzyń na i z palet w ramach procesu mycia przemysłowego. Co się jednak dzieje, gdy pozycja początkowa skrzyń jest przypadkowa? W takich przypadkach FANUC odkrywa, że jego roboty z wizją 3D cieszą się coraz większą popularnością.

Odciążanie pracowników podczas podnoszenia ciężkich przedmiotów to klasyczne zastosowanie robotów przemysłowych. Jednak wdrożenie robotów do zadań związanych z podnoszeniem nie tylko zapewnia fizyczną ulgę pracownikom, ale także może zwiększyć wydajność, nawet tam, gdzie przestrzeń jest ograniczona. Przykładem jest producent mąki Lindmühle, gdzie oprogramowanie symulacyjne FANUC wskazało optymalnego robota dla dostępnej przestrzeni roboczej.

Współpraca między FANUC a producentem okapów kuchennych Silverline, która rozpoczęła się od specjalnego projektu zautomatyzowanego klejenia w 2015 roku, doprowadziła do tego, że w fabryce firmy w Turcji pracuje obecnie 17 robotów. FANUC regularnie spotyka sie z sytuacjami, gdzie pierwsze inwestycje w roboty prowadzą do niemal natychmiastowego uświadomienia sobie, że produkcja może osiągnąć zupełnie nowe poziomy wydajności.

W szybko działającym zakładzie dystrybucji świeżej żywności, efektywność dzięki zautomatyzowanym operacjom pakowania jest kluczowa, aby nadążyć za popytem. Jako dodatkowy efekt takiego podejścia, użytkownicy robotów zyskują również na zmniejszeniu fizycznego obciążenia pracowników, delikatniejszym traktowaniu wrażliwych produktów, takich jak owoce i warzywa, oraz bardziej jednolitym i powtarzalnym procesie. Wśród najnowszych zakładów, które czerpią korzyści z tej wartości dodanej, jest fabryka Inoverde w Bätterkinden w Szwajcarii, gdzie operacje napełniania, pakowania i paletyzacji marchwi zostały usprawnione dzięki wdrożeniu trzech przemysłowych robotów FANUC.