Inoverde

Trio robotów FANUC zwiększa wydajność pakowania w Inoverde

W szybko działającym zakładzie dystrybucji świeżej żywności, efektywność dzięki zautomatyzowanym operacjom pakowania jest kluczowa, aby nadążyć za popytem. Jako dodatkowy efekt takiego podejścia, użytkownicy robotów zyskują również na zmniejszeniu fizycznego obciążenia pracowników, delikatniejszym traktowaniu wrażliwych produktów, takich jak owoce i warzywa, oraz bardziej jednolitym i powtarzalnym procesie. Wśród najnowszych zakładów, które czerpią korzyści z tej wartości dodanej, jest fabryka Inoverde w Bätterkinden w Szwajcarii, gdzie operacje napełniania, pakowania i paletyzacji marchwi zostały usprawnione dzięki wdrożeniu trzech przemysłowych robotów FANUC.
Video Inoverde Case Study. Picking, Packing, Palletising of carrots with M-20iD/25, M-20iD/35, and M-710iC/50 and DCS.

Kluczowe wnioski od zadania do wyniku

Zadanie

Zadanie dla proponowanych robotów w Inoverde było proste: zautomatyzować historycznie ręczny proces pakowania marchwi. Trzy kluczowe aplikacje w ramach procesu wymagały oddzielnego robota dla każdej z nich: do podnoszenia i ustawiania pojemników; ładowania worków z marchwią do każdego pojemnika i paletyzowania napełnionych pojemników. Wszystkie zadania robotów musiały być wykonywane efektywnie, niezawodnie i oczywiście bezpiecznie.

Rozwiązanie

W oparciu o wiele wcześniejszych udanych projektów automatyzacji z udziałem robotów FANUC w zakładzie przetwórczym Inoverde, firma i jej integrator systemów zdecydowali się na roboty przemysłowe FANUC M-20𝑖D/25, FANUC M-20𝑖D/35 i FANUC M-710𝑖C/50. Z punktu widzenia bezpieczeństwa, w zautomatyzowanym procesie pakowania marchwi wdrożono również technologię wirtualnego ogrodzenia bezpieczeństwa FANUC DCS (Dual Safety Check).

Rezultat

Wdrożenie rozwiązań automatyzacji FANUC w zakładzie przetwórstwa "Fresh & Cool" firmy Inoverde w Bätterkinden zwiększyło wydajność, jednocześnie zmniejszając obciążenie fizyczne pracowników. Dodatkowymi korzyściami są delikatniejsze traktowanie świeżych marchewek, większa standaryzacja procesu oraz uproszczenie otwierania opakowań w sklepach.

 

 

O Inoverde

Images Inoverde Case Study. Picking, Packing, Palletising of carrots with M-20iD/25, M-20iD/35, and M-710iC/50 and DCS.

Inoverde, zatrudniająca około 450 pracowników w 14 lokalizacjach w całej Szwajcarii, jest jednym z głównych dystrybutorów produktów rolnych pochodzących z ponad 1000 gospodarstw. Firma, będąca własnością gospodarstw rolnych, nie tylko zajmuje się magazynowaniem, przetwarzaniem i pakowaniem świeżych owoców, warzyw i ziemniaków, ale także wspiera producentów w planowaniu upraw. Jako część szwajcarskiej federacji spółdzielni rolniczych fenaco, wszystkie zakłady Inoverde posiadają certyfikat zgodności z normą zarządzania jakością ISO 9001.

DOWIEDZ SIĘ WIĘCEJ O INOVERDE

Zautomatyzowane pakowanie marchwi zmniejsza obciążenie fizyczne

Inoverde zapewnia, że świeże owoce, warzywa i ziemniaki z ponad 1000 gospodarstw rolnych codziennie docierają do szwajcarskich gospodarstw domowych w pożądanej ilości i jakości. Sprostanie zapotrzebowaniu każdego dnia wymaga najwyższego poziomu wydajności procesu przy użyciu najnowocześniejszych technologii.

Raphael Müller, członek zarządu Inoverde, mówi: "Tutaj, w naszym zakładzie Bätterkinden 'Fresh & Cool' niedaleko Berna, koncentrujemy się na grupach produktów, które obejmują ziemniaki, marchew i cebulę. W ramach kompleksowego planu w ciągu ostatnich kilku lat zautomatyzowaliśmy nasze linie do pakowania ziemniaków w kilku lokalizacjach. „Zawsze dążymy do stosowania najnowszych systemów robotycznych, co ponownie zastosowaliśmy niedawno w naszym procesie pakowania marchewek.”

Marchew była wcześniej pakowana ręcznie, co stanowiło ogromne obciążenie fizyczne dla pracowników zakładu. Jednak dzięki niedawnemu wdrożeniu rozwiązań automatyzacji FANUC, firma Inoverde korzysta z zalet w pełni zautomatyzowanego procesu, który umożliwia zakładowi w Bätterkinden napełnianie, pakowanie i paletyzację marchwi bez udziału operatora.

Images Inoverde Case Study. Picking, Packing, Palletising of carrots with M-20iD/25, M-20iD/35, and M-710iC/50 and DCS.

Peter Wüthrich, dyrektor ds. technologii w Inoverde mówi: "Bazując na naszych pozytywnych doświadczeniach z firmą FANUC w poprzednich projektach, ich doskonałej obsłudze klienta i ścisłej współpracy z naszym preferowanym integratorem systemów, zdecydowaliśmy się ponownie użyć robotów FANUC. Proces zaczyna się od napełnienia worków marchewkami o wadze do 12 kg, które następnie ważymy za pomocą cyfrowej, skalibrowanej wagi.”

Następnie przychodzi kolej na roboty FANUC, które doprowadzają ten zautomatyzowany proces do końca. Pierwszy robot, FANUC M-20𝑖D/25, podnosi złożony płaski pojemnik i ustawia go do użytku, podnosząc cztery boki w dwóch ruchach za pomocą niestandardowego chwytaka. Następnie robot FANUC M-20𝑖D/35 załadowuje pojemnik workiem marchewek. Trzeci robot, FANUC M-710𝑖C/50 paletyzuje pojemnik zgodnie z wcześniej ustalonymi wzorami.

 

 

 

Images Inoverde Case Study. Picking, Packing, Palletising of carrots with M-20iD/25, M-20iD/35, and M-710iC/50 and DCS.

Wszystkie te procesy odbywają się z dużą prędkością, dlatego bezpieczeństwo było najważniejszym aspektem podczas projektowania zautomatyzowanego procesu pakowania marchewek. Było jasne, że mechaniczne ogrodzenie ochronne nie wystarczy do zatrzymania robota przy pełnej prędkości. Podjęto więc decyzję o wdrożeniu technologii wirtualnego ogrodzenia bezpieczeństwa DCS firmy FANUC, która zapobiega potencjalnym kolizjom dzięki ukierunkowanym poleceniom wyłączenia.

"Automatyzacja przy użyciu technologii FANUC zwiększyła naszą wydajność, jednocześnie zmniejszając obciążenie fizyczne naszych pracowników" - wyjaśnia Wüthrich. "Dalsze korzyści obejmują łagodniejszą obsługę świeżych produktów, większą powtarzalność procesu i uproszczone otwieranie pakowania w sklepach. Ponadto możemy teraz oferować marchew naszym partnerom detalicznym w opakowaniach niezawierających plastiku."

Dzięki sukcesowi zautomatyzowanego procesu pakowania marchwi, firma Inoverde po raz kolejny uzasadniła swoją decyzję o zastosowaniu robotów FANUC, które według niej cieszą się doskonałą reputacją na rynku. Firma jest również bardzo zadowolona z obsługi klienta i wsparcia technicznego FANUC, opisując je jako „bezproblemowe doświadczenie”.

Images Inoverde Case Study. Picking, Packing, Palletising of carrots with M-20iD/25, M-20iD/35, and M-710iC/50 and DCS.
Cytat z referencji

Peter Wüthrich

Kierownik ds. technologii

Zainspiruj się

FANUC Success with Robots, ROBOSHOT and ROBODRILL - Erkul Cosmetics in Turkey benefits from FANUC's variety of products in order to improve quality and efficiency.

FANUC Case Studies

Zapoznaj się z szeroką gamą naszych rozwiązań automatyzacji fabryk, szczegółowo zaprezentowanych w studiach przypadków i zaprojektowanych w celu optymalizacji i usprawnienia dowolnego procesu produkcyjnego.