Silverline

Producent okapów kuchennych korzysta z zalet robotów FANUC

Współpraca między FANUC a producentem okapów kuchennych Silverline, która rozpoczęła się od specjalnego projektu zautomatyzowanego klejenia w 2015 roku, doprowadziła do tego, że w fabryce firmy w Turcji pracuje obecnie 17 robotów. FANUC regularnie spotyka sie z sytuacjami, gdzie pierwsze inwestycje w roboty prowadzą do niemal natychmiastowego uświadomienia sobie, że produkcja może osiągnąć zupełnie nowe poziomy wydajności.
Success story about successful implementation of FANUC robots, and cobots at the Turkish company Silverline. Silverline is using FANUC robots for tasks such as chemical bonding, sheet metal bending, welding, palletisation, product transfer, and press feeding applications, which constitute 27% of the production capacity. Following the latest manufacturing trends, Silverline provides flexibility and efficiency in its production with the FANUC CRX collaborative robot in 2021.

Kluczowe wnioski od zadania do wyniku

Zadanie

W związku z globalnymi trendami w projektowaniu kuchni i kuchenek, które wymuszają dynamiczne procesy rozwojowe, Silverline posiada obecnie w swoim portfolio około 4000 różnych wzorów. W odpowiedzi na rosnące zapotrzebowanie na te produkty firma poszukiwała odpowiedniego partnera do automatyzacji.

Rozwiązanie

To, co rozpoczęło się od wprowadzenia sześcioosiowego robota przemysłowego FANUC do zautomatyzowanego projektu klejenia w 2015 roku, przekształciło się w 17 robotów FANUC wykonujących szeroki zakres operacji krytycznych dla całego procesu. Wśród najnowszych modeli jest robot współpracujący (kobot) FANUC serii CRX.

Rezultat

Zastosowanie robotów FANUC pomaga firmie Silverline utrzymać strategię wdrażania technologii nowej generacji w produkcji innowacyjnych okapów wyciągowych. Automatyzując 
operacje klejenia, gięcia blach, spawania, paletyzacji, przenoszenia produktów i obsługi prasy, roboty FANUC stanowią obecnie 27% mocy produkcyjnej w firmie Silverline i wnoszą znaczący wkład w realizację planu ciągłego doskonalenia firmy.

Silverline

mage related to the success story SILVERLINE. FANUC Turkey.

Silverline is using FANUC robots for working in chemical bonding, sheet metal bending, welding, palletisation, product transfer and press feeding applications, and constitutes 27% of the production capacity. Following the latest manufacturing trends, Silverline provides flexibility and efficiency in its production with the FANUC CRX collaborative robot in 2021.

Firma Silverline z siedzibą w Turcji rozpoczęła działalność handlową w 1994 roku i od tego czasu wyprodukowała miliony okapów kuchennych. Obecnie Silverline, certyfikowany zgodnie z normą ISO 9001, jest jednym z 10 największych producentów okapów na świecie, eksportującym produkty wytwarzane w nowoczesnej fabryce o powierzchni 103,000 m2 do ponad 70 krajów. Posiadając ponad 4000 wzorów produktów, firma zatrudniająca 1850 pracowników zdobyła ponad 150 międzynarodowych nagród za wzornictwo, przyznawanych przez najbardziej prestiżowe organizacje na świecie, w tym nagrodę Red Dot Design Award, nagrodę iF Design Award oraz nagrodę European Product Design Award.

DOWIEDZ SIĘ WIĘCEJ O Silverline

Roboty FANUC pomagają w utrzymaniu pełnej wydajności produkcji

W obliczu stale ewoluujących światowych trendów w projektowaniu kuchni i kuchenek, Silverline jest w stanie wyprzedzać konkurencję poprzez ciągłe innowacje łączące funkcjonalność z elegancją. W związku z tym firma produkuje okapy kuchenne i inne produkty przy użyciu technologii nowej generacji.

Murat Koç, dyrektor generalny Silverline wyjaśnia: "Pomimo naszego sukcesu, przywiązujemy dużą wagę do przyszłych technologii, ponieważ dążymy do ciągłego doskonalenia i zrównoważonego rozwoju produkcji. Zawsze staramy się inwestować w nasze działania i jesteśmy dumni, że jesteśmy wśród 250 najlepszych firm w Turcji, które inwestują w badania i rozwój".

Współpraca Silverline z firmą FANUC rozpoczęła się w 2015 roku wraz z wprowadzeniem sześcioosiowego robota przemysłowego FANUC do zautomatyzowanego projektu klejenia.

Success story about successful implementation of FANUC robots, and cobots at the Turkish company Silverline. Testimonial of Suat Çetin.
Cytat z referencji

Suat Çetin

Dyrektor ds. inżynierii produkcji

W chwili obecnej Silverline realizuje 27% swojej produkcji przy użyciu robotów FANUC, korzystając z modeli takich jak: M-710𝑖C/70, R-2000𝑖C/165F, ARC Mate 120𝑖C, M-10𝑖A i M-20𝑖A zapewniającymi nieprzerwaną produkcję.

"Jesteśmy bardzo zadowoleni ze współpracy z firmą FANUC. FANUC przyczynia się do naszej strategii ciągłego doskonalenia produkcji; naszej odnowy technologicznej", stwierdza Çetin.

Przykładem tej strategii jest niedawno zainstalowany w Silverline robot współpracujący FANUC CRX-10𝑖A/L (kobot), który współpracuje z pracownikami firmy, aby zwiększyć wydajność produkcji bez ograniczeń związanych z osłonami lub wygrodzeniami.

Success story about successful implementation of FANUC robots, and cobots at the Turkish company Silverline.

"Technologie opracowane przez FANUC w tym obszarze zapewniają naszej działalności produkcyjnej elastyczność i produktywność. Idąc dalej, nasze partnerstwo z FANUC w zakresie doskonalenia technologii i zdolności produkcyjnych będzie się tylko umacniać." - podkreśla Çetin.

Przemysłowa transformacja fabryki Silverline, wraz z ciągłym szkoleniem wykwalifikowanej siły roboczej, jeszcze bardziej zwiększy elastyczność procesów produkcyjnych firmy.

"Jako niezawodny partner będziemy nadal współpracować z firmą FANUC, która zapewnia wysoką jakość produktów zgodną z naszymi wymaganiami, profesjonalne podejście ukierunkowane na rozwiązania oraz globalną obsługę serwisową i wsparcie w zakresie części zamiennych." - podsumowuje Çetin.   

Zainspiruj się

FANUC Success with Robots, ROBOSHOT and ROBODRILL - Erkul Cosmetics in Turkey benefits from FANUC's variety of products in order to improve quality and efficiency.

FANUC Case Studies

Zapoznaj się z szeroką gamą naszych rozwiązań automatyzacji fabryk, szczegółowo zaprezentowanych w studiach przypadków oraz zaprojektowanych w celu optymalizacji i usprawnienia dowolnego procesu produkcyjnego.