Wzmacniacze serwonapędu
Udział
Zwiększ efektywność swojej produkcji dzięki serwowzmacniaczom FANUC.
Zaprojektowane z myślą o precyzyjnym sterowaniu i wysokiej wydajności, optymalizują pracę oraz łatwo integrują się z różnymi silnikami. Dzięki zastosowaniu zaawansowanej technologii nasze serwowzmacniacze zapewniają błyskawiczną reakcję w czasie rzeczywistym i bezproblemową współpracę z szeroką gamą silników.
Wyposażone w technologię oszczędzania energii zwiększają produktywność i jednocześnie redukują zużycie prądu. Ich solidna konstrukcja gwarantuje długotrwałą niezawodność, co czyni je idealnym rozwiązaniem dla różnorodnych zastosowań przemysłowych. Poznaj wyjątkową wydajność i zrównoważony rozwój dzięki wzmacniaczom serwonapędu FANUC.
Najważniejsze informacje
Korzyści dla Twojej firmy
Precyzyjna kontrola i wysoka wydajność
Zaprojentowany dla niezrównanej dokładności i szybkości reakcji sterowania. Precyzyjna kontrola pozwala maszynom działać z maksymalną wydajnością, zapewniając najwyższą jakość produkcji.
Efektywność energetyczna i oszczędność kosztów
Optymalizuje zużycie energii, znacznie obniżając koszty operacyjne. Energooszczędna konstrukcja redukuje wydatki na prąd i wspiera zrównoważony rozwój, co jest kluczowe dla firm.
Solidna trwałość i niezawodność
Wzmacniacze serwomechanizmów FANUC, znane ze swojej trwałości, działają bezawaryjnie nawet w najtrudniejszych warunkach, minimalizując przestoje i utrzymując niskie koszty konserwacji w dłuższej perspektywie.
Wszechstronność i kompatybilność
Oferując szeroki wybór modeli do różnych zastosowań, rozwiązania FANUC są idealne dla firm dążących do usprawnienia swoich systemów automatyzacji dzięki jednolitemu, najwyższej jakości rozwiązaniu.
Przyjazny dla użytkownika interfejs i łatwa integracja
Intuicyjne wzmacniacze ułatwiają konfigurację i obsługę, skracając czas szkolenia i zwiększając wydajność techników.
Service First
Aby pomóc Ci w pełni wykorzystać możliwości Twoich produktów, oferujemy rozwiązania konserwacji predykcyjnej, prewencyjnej oraz reaktywnej, zapewniając dostęp do tysięcy części na żądanie przez cały okres eksploatacji produktu.
Dokumenty
Zainspiruj się
Idealne dopasowanie do Twojej aplikacji
Frezowanie CNC
Frezowanie CNC to proces obróbki, który wykorzystuje komputerowo sterowane obracające się narzędzia skrawające do usuwania materiału z obrabianego detalu w celu uzyskania pożądanego kształtu. Jest powszechnie stosowane do produkcji precyzyjnych części o skomplikowanych geometriach. Proces polega na zamocowaniu detalu na ruchomym stole oraz użyciu różnych narzędzi do cięcia, wiercenia i kształtowania materiału zgodnie z zaprogramowanymi instrukcjami.
Szlifowanie CNC
Szlifowanie to precyzyjny proces obróbki wykorzystujący tarczę ścierną jako narzędzie tnące do usuwania materiału z przedmiotu obrabianego. Pozwala uzyskać precyzyjne wykończenie i dokładne wymiary, szczególnie w przypadku twardych materiałów. Proces obejmuje obracającą się tarczę ścierną, która usuwa materiał w celu uzyskania pożądanego kształtu i rozmiaru, i jest niezbędna do tworzenia płaskich, walcowych lub stożkowych powierzchni w nowoczesnej produkcji.
Toczenie CNC
Toczenie CNC to proces obróbki skrawaniem, w którym narzędzie skrawające usuwa materiał z obracającego się przedmiotu obrabianego, tworząc precyzyjne kształty cylindryczne. Jest to idealne rozwiązanie do produkcji części o złożonej geometrii i wąskich tolerancjach. Aby zmaksymalizować wydajność centrum tokarskiego lub tokarki, niezbędne jest posiadanie dobrego CNC zdolnego do zarządzania i optymalizacji całego szeregu procesów toczenia. Oprócz tego, aby zmaksymalizować produktywność, dobre CNC zapewni również elastyczność pozwalającą skrócić czas realizacji małych partii.
Elektrodrążenie wgłębne EDM
Wycinanie drutowe EDM (Electrical Discharge Machining) to precyzyjny proces produkcyjny wykorzystujący cienki, elektrycznie naładowany drut do cięcia skomplikowanych kształtów i konturów w twardych metalach oraz materiałach przewodzących prąd. Drut generuje serię szybkich wyładowań elektrycznych, które z dużą dokładnością erodują materiał, nie wywierając przy tym siły mechanicznej. Ta metoda bezkontaktowa pozwala na wytwarzanie bardzo szczegółowych, złożonych części o doskonałym wykończeniu powierzchni, co czyni ją niezbędną w branżach wymagających precyzyjnej obróbki, takich jak lotnictwo, medycyna czy produkcja form.
Obróbka w 5 osiach
5-osiowa obróbka CNC obejmuje jednoczesny ruch wzdłuż pięciu osi - trzech liniowych (X, Y, Z) i dwóch obrotowych. Możliwość ta pozwala na tworzenie złożonych części w jednej konfiguracji, znacznie zwiększając precyzję i wydajność. Przesuwając narzędzie tnące i obrabiany przedmiot wzdłuż tych pięciu różnych osi, 5-osiowe CNC może wytwarzać bardzo skomplikowane kształty i szczegółowe elementy.
Rozwiązania dostosowane do potrzeb Twojej branży
Zaawansowana obróbka dla branży lotniczej
Zoptymalizuj procesy produkcyjne w przemyśle lotniczym dzięki najnowocześniejszym rozwiązaniom FANUC do zaawansowanej obróbki!
Zaawansowana obróbka dla branży motoryzacyjnej
Precyzja i wydajność w produkcji samochodów!
Pojazdy elektryczne
Nikt nie ma większego doświadczenia w automatyzacji produkcji pojazdów elektrycznych niż FANUC. Zaufaj nam, że pomożemy Ci zautomatyzować wszystkie procesy produkcji pojazdów elektrycznych.
Przemysł elektroniczny
Dostarczamy zautomatyzowane rozwiązania dla produkcji elektroniki i pomieszczeń czystych.
Zaawansowana obróbka dla przemysłu medycznego
Doskonałość produkcji medycznej dzięki technologii FANUC!