Prípadové štúdie

Plastikársky priemysel je pod tlakom, aby zvýšil svoju udržateľnosť. V tomto prípade sa plne elektrické vstrekovacie stroje FANUC ROBOSHOT ukazujú ako čoraz obľúbenejší a aktívnejší spôsob pre výrobcov plastových výrobkov a zmluvné lisovne, ako znížiť spotrebu energie, znížiť účty a minimalizovať uhlíkovú stopu.

S rastom každého výrobného podniku rastie aj potreba lepšieho monitorovania a kontroly výroby. V digitálnom veku sa čoraz viac ľudí obracia na softvérové nástroje IoT na báze PC. Ktorý z nich si však vybrať? Ako prezrádza spoločnosť Lettner Metallbearbeitung, existuje mnoho argumentov v prospech MT-LINK𝑖 od spoločnosti FANUC.

Niekedy sa dlhodobý a pre podnikanie dôležitý pracovný vzťah vytvorí takmer náhodne. V tomto prípade, keď významný zákazník vyjadril preferenciu pre roboty FANUC, popredný britský systémový integrátor ALS Mechatronic bol odradený od svojich doterajších dodávateľov robotov. O päť rokov neskôr sa spoločnosť z tejto situácie skutočne teší, pretože spoločnosti FANUC a ALS Mechatronic nadviazali veľmi plodné a prínosné obchodné partnerstvo, z ktorého dnes profituje široké spektrum koncových používateľov spoločnosti po celom svete.

Od plne elektrického vstrekovacieho stroja ROBOSHOT od spoločnosti FANUC môžu zákazníci očakávať vysokú efektivitu výroby, nízke náklady na energiu a nízke emisie hluku spolu so skvelou technickou podporou a servisom.

V rýchlo sa meniacich distribučných závodoch s čerstvými potravinami je na udržanie kroku s dopytom najdôležitejšia efektívnosť prostredníctvom automatizovaných baliacich operácií. Vedľajším produktom tohto prístupu je aj menšia fyzická záťaž zamestnancov, šetrnejšia manipulácia s chúlostivými produktmi, ako je ovocie a zelenina, a jednotnejší a opakovateľnejší proces. Medzi najnovšie závody, ktoré využívajú všetky tieto pridané hodnoty, patrí závod veľkého distribútora potravín Inoverde v Bätterkindene vo Švajčiarsku, kde operácie plnenia, balenia a paletizácie mrkvy profitujú zo zavedenia troch priemyselných robotov FANUC.

Keďže výrobcovia na celom svete čelia nedostatku kvalifikovanej pracovnej sily a spoločnosť Kunstoff-Packungen sa zameriava na dokonalosť, neustále hľadá spôsoby, ako zlepšiť úroveň automatizácie.

Pri hľadaní správnej rovnováhy medzi vysokou presnosťou, efektívnosťou a nákladmi sa výrobca presných komponentov Vedos spolieha na frézovacie centrá ROBODRILL od spoločnosti FANUC.

Vyvinúť nový pohľad na starý proces, akým je sústruženie, si vyžaduje nadľudskú úroveň kreativity a inovácie. Okrem toho si konvertovanie týchto nových vízií a koncepcií strojov na skutočnosť vyžaduje mimoriadne pokročilú riadiacu technológiu. S touto myšlienkou výrobca obrábacích strojov FFG Werke presne vedel, kam sa obrátiť na CNC systém s potrebnými schopnosťami a výkonom, ktorý by doplnil jeho prelomové nové vertikálne sústružnícke centrum: FANUC.

Na trhu je k dispozícii množstvo vstrekovacích strojov, ale väčšina moderných výrobcov hľadá základný súbor kľúčových vlastností založených na flexibilite, energetickej účinnosti a výkone. Výsledkom je, že vysoko výkonný stroj FANUC ROBOSHOT s potenciálom rýchlej výmeny nástrojov a plne elektrickým strojom s nízkou spotrebou energie je osvedčenou voľbou pre každého výrobcu plastových výrobkov, ktorý sa chce stať konkurencieschopnejším a získať podiel na trhu. Medzi tými, ktorí môžu poskytnúť svedectvo, je aj maďarská spoločnosť Viskiplast.

Automatizáciu výrobnej linky možno vykonať flexibilne a na malom priestore. Prispôsobené riešenia a bezpečnostné softvérové funkcie sú kľúčovým prvkom úspešnej implementácie.

Spoločnosť Phentagon Lab Srl, taliansky špecialista na zubnú implantológiu, rozšírila svoje možnosti obrábania pomocou CNC obrábacích technológií Fanuc RoboDrill. Táto investícia umožňuje spoločnosti dosiahnuť rýchlejšiu výrobu, väčšiu flexibilitu a trvalo vysokú kvalitu pri výrobe komplexných dentálnych riešení z náročných materiálov.

Spoločnosť Služba Nitra, slovenský výrobca dodávajúci najmä pre automobilový priemysel, zmenila svoju výrobu prostredníctvom rozsiahlej automatizácie v podobe vstrekovacích strojov FANUC CNC a výkonných priemyselných robotov. Modernizáciou montážnych liniek a lisovne spoločnosť výrazne zvýšila produktivitu a zároveň znížila spotrebu energie a chybovosť. Výsledkom je vysoko efektívne, spoľahlivé a udržateľné výrobné prostredie podporujúce významných výrobcov OEM automobilov a dodávateľov prvého stupňa.

Investícia do nového obrábacieho stroja sa zvyčajne spája s kontrolným zoznamom, ktorý zahŕňa priority, ako sú presnosť, rýchlosť, účinnosť a spoľahlivosť. Hoci mnohé stroje tvrdia, že tieto ciele spĺňajú, takéto tvrdenia môžu potvrdiť len skutočné výsledky v reálnych aplikáciách. A kde inde sa dajú lepšie otestovať prednosti strojov FANUC ako vo veľkoobjemovej obrábacej dielni, ktorá obsluhuje odvetvia ako automobilový priemysel, biela technika a elektronika. Výsledky hovoria samy za seba.

Keď výrobca obrábacích strojov s desaťročiami skúseností dosiahne postavenie lídra v odvetví, dobrý obchodný rozum mu diktuje potrebu ďalších inovácií, ktoré mu pomôžu udržať si pozíciu na trhu. V mnohých prípadoch je impulzom na dosiahnutie ďalšej úrovne obsluha stroja pomocou robota. Ako však môže potvrdiť výrobca strojov na vŕtanie hlbokých otvorov TBT, prvoradý je premyslený výber optimálneho partnera robota.

Vo svete čoraz zložitejších strojárskych komponentov sa od obrábacích strojov vyžadujú stále širšie možnosti a funkcie. Typickým príkladom je sústruh – jeden zo základných pilierov obrábacieho priemyslu. Spoločnosť Akim Metal z Turecka dnes pod značkou SMB vyrába CNC sústruhy vybavené dvojicou servoriadených revolverových hláv, programovateľnými upínacími podperami, poháňanými nástrojmi, programovateľným koníkom a integráciou automatizácie. S cieľom zabezpečiť optimálnu kontrolu procesov v snahe o stále vyššiu kvalitu komponentov, opakovateľnosť a produktivitu využíva spoločnosť systémy FANUC CNC.

Spoločnosť Erkul Cosmetics v Turecku využíva nespočetné množstvo výhod v oblasti kvality a efektívnosti, ktoré poskytujú rôzne vysoko výkonné automatizačné produkty FANUC. Tento rýchlo rastúci kozmetický podnik sa snaží stanoviť štandardy pre výrobu vo svojom odvetví, pričom ho podporujú konkurenčné výhody, ktoré poskytujú riešenia FANUC.

Dovy Keukens je skutočným príbehom úspechu: zo začínajúceho podniku, ktorý v roku 1980 využíval ľanovú búdu, sa dnes stal najmodernejšie výrobné zariadenie s rozlohou 55 000 m2 a približne 430 zamestnancami. Tento progresívny výrobca kuchýň na mieru je jedným z najsofistikovanejších v okolí a v srdci jeho výrobného závodu sa nachádza niekoľko šesťosových priemyselných robotov od spoločnosti FANUC.

Spolupráca medzi spoločnosťou FANUC a výrobcom odsávačov pár Silverline, ktorá sa začala špeciálnym projektom automatizovaného lepenia v roku 2015, viedla k tomu, že v továrni spoločnosti v Turecku pracuje celkovo 17 robotov. Spoločnosť FANUC sa pravidelne stretáva s takýmito výsledkami, keď počiatočný skok do investícií do robotov vedie k takmer okamžitému zisteniu, že výroba môže dosiahnuť úplne nové úrovne výkonu.

Mnohé úlohy v priemysle sú prispôsobené na automatizáciu. Medzi ne patrí aj brúsenie a leštenie, najmä keď náročné materiály spôsobujú, že tieto procesy sú pre ľudskú obsluhu pomalé a namáhavé.