Prípadové štúdie

Výrobca CNC obrábacích strojov SCHNEEBERGER Maschinen AG si vybral spoločnosť FANUC pre jej celosvetovú povesť, odolné výrobky a sieť podpory. Spoločnosť FANUC poskytla komplexné riešenie s CNC, robotmi a motormi, ktoré umožňuje bezproblémovú komunikáciu. Prijatie najnovšieho 31𝑖-B CNC od spoločnosti FANUC zlepšilo diagnostiku a zvýšilo kvalitu obrábania.

Spoločnosť Vernay je celosvetovo známa v oblasti riešení na reguláciu prietoku a ročne vyrobí viac ako miliardu gumových ventilových komponentov v Ázii, Amerike a Európe. Ich kritické výrobky, ktoré sa používajú v zariadeniach, ako sú respirátory a batériové systémy pre elektrické vozidlá, musia spĺňať najvyššie normy kvality s nulovou chybovosťou.

Spoločnosť Phytopharm Klęka S.A., líder na trhu s rastlinnými výrobkami pre farmaceutické a kozmetické výrobky, zlepšila ergonómiu, flexibilitu a spoľahlivosť balenia vďaka nasadeniu dvoch kolaboratívnych robotov (cobotov) od spoločnosti FANUC. Automatizáciou paletizácie fliaš a stohovania kartónov v spolupráci so spoločnosťou ZW Automation spoločnosť prekonáva pôvodné odhady výkonu cobotov a zároveň zvyšuje bezpečnosť a znižuje monotónnosť pracovníkov. S podporou softvéru na paletizáciu od spoločnosti FANUC a intuitívneho ovládania cobotov poskytujú agilnejšie a efektívnejšie trojzmenné výrobné prostredie.

V potravinárskom balení musí byť výroba rýchla, spoľahlivá a čistá. Niet divu, že si spoločnosť Poloplast vybrala vstrekovacie stroje ROBOSHOT od spoločnosti FANUC. Okrem okamžitého zvýšenia efektívnosti a úspory energie umožňujú pokročilé softvérové funkcie strojov spoločnosti ďalej monitorovať a zvyšovať produktivitu a zároveň rozširovať sortiment biologicky rozložiteľných výrobkov.

Výzvou bolo automatizovať nakladanie polotovarov a vyberanie hotových dielov z dvoch veľkých sústružnícko-frézovacích centier a zároveň zachovať ich prístupnosť pre zamestnancov. Spoločnosť Roth Technik to vyriešila inštaláciou ramena FANUC M-900𝑖B/360E na hornej koľajnici s automatickou výmenou chápadiel. Táto automatizácia umožňuje spoločnosti Bruderer denne vykonávať úlohy o päť hodín rýchlejšie na jeden stroj, čo umožňuje výrobu bez obsluhy cez noc a počas víkendov.

Pri výrobe obľúbených domácich spotrebičov, ako sú mlynčeky na kávu, rozhoduje o úspechu výroby niekoľko predpokladov. Napríklad len jasne štruktúrované, efektívne a cieľovo orientované procesy vedú k požadovanej úrovni spoľahlivosti výroby. Dosiahnutie týchto ambícií sa stáva výrazne reálnejším pomocou automatizácie, čo môže potvrdiť líder na trhu Eugster/Frismag AG po nasadení 14 priemyselných robotov FANUC LR Mate a FANUC ZDT (Zero Down Time), ktoré teraz umožňujú nepretržitú automatizovanú montáž mlynčeka na kávu každých 7 sekúnd.

Výroba bez dozoru a jednoduchá vzdialená správa je snom mnohých výrobných spoločností. Spoločnosť Gnutti Transfer prijala výzvu vytvoriť vysoko automatizovanú výrobnú jednotku s flexibilnou architektúrou jednotky.

Hoci sa ceny elektriny po obrovských skokoch v rokoch 2020 a 2022 v rokoch 2023 a 2024 vyrovnali, stále sú výrazne vyššie ako pred pandémiou a mnohí odborníci predpovedajú, že môžu zostať vysoké do konca tohto desaťročia a možno aj po ňom. Spôsobom, ako môžu obťažovaní výrobcovia bojovať, je investovať do energeticky účinných strojov, ako je napríklad vstrekovací stroj FANUC ROBOSHOT.

Spoločnosť GSN Schleiftechnik sa špecializuje na generálne opravy valcových brúsok, pričom premení staršie zariadenia na vysokovýkonné výrobné prostriedky. Nahradením zastaranej elektroniky a systému pohonu modernou FANUC CNC technológiou ponúka GSN zákazníkom nákladovo efektívnu alternatívu k nákupu nových strojov, pričom zachováva osvedčené nástroje a vybavenie.

Vývoj nového obrábacieho stroja nie je jednoduchá úloha, ale ak musí daný stroj sústružiť tvrdé súčiastky s presnosťou na úrovni mikrónov, je táto výzva ešte náročnejšia. Holandský výrobca obrábacích strojov Hembrug sa rozhodol využiť odborné znalosti a technológie spoločnosti FANUC. Nasadením CNC a robotických riešení FANUC bola spoločnosť schopná splniť kľúčové ciele svojho nového vysokošpecifikovaného stroja na tvrdé sústruženie MikroTurn Twin.

Automatizácia sa nikdy nezastaví. Dokonca aj pri duplikovaní výrobnej bunky existuje priestor na zlepšenie, napríklad optimalizácia časov cyklu a spoľahlivosti.

Čo je potrebné na to, aby ste získali dôveru v značku obrábacích strojov? K spokojnosti zákazníkov prispievajú faktory ako kvalita obrábania, produktivita a efektívnosť, ale najväčší pokoj zvyčajne poskytuje spoľahlivosť. Nemecký špecialista na výrobu nástrojov a foriem Kress Funkenerosion môže poskytnúť relevantné svedectvo na podporu tejto myšlienky. V tejto rušnej výrobnej spoločnosti, ktorá v roku 1990 získala svoj prvý stroj FANUC EDM, stále každý deň pracuje stroj FANUC Tape Cut W2. Nie je prekvapením, že spoločnosť Kress odvtedy investovala do 12 modelov FANUC.

Úzke miesta vo výrobe často spôsobujú časovo náročné manuálne presné činnosti. V takýchto prípadoch môže inovatívny, ale jednoduchý krok automatizácie znásobiť objem výroby.

Väčšina výrobcov strojov vie, že získanie väčšieho podielu na trhu si vyžaduje vytvorenie silných dodávateľských vzťahov založených na dôvere. Príkladom je spoločnosť Dener Group so sídlom v Turecku, ktorá sa vďaka zavedeniu systémov CNC, vretenových motorov, servozosilňovačov a napájacích modulov FANUC stala významným hráčom na národnom a medzinárodnom trhu obrábacích strojov.

Prechod od pracovných operácií k automatizovaným výrobným operáciám sa niekedy môže zdať náročný. So správnym technologickým partnerom sa však procesy, ako je automatizované obrábanie a montáž, môžu realizovať pomerne ľahko a okamžite priniesť novú úroveň produktivity a spoľahlivosti.

Roboty sú produktívne, spoľahlivé, konzistentné, efektívne a hospodárne v mnohých priemyselných aplikáciách. Príkladom je nakladanie a vykladanie debien na palety a z paliet v rámci priemyselného umývacieho procesu. Čo sa však stane, keď je východisková poloha debien náhodná? Spoločnosť FANUC zisťuje, že v takýchto prípadoch sú jej roboty s podporou 3D videnia čoraz obľúbenejšie.

Pri zavádzaní zlepšení do procesu, ktorý predstavuje úzke miesto, je bežným výsledkom vznik nového úzkeho miesta inde vo výrobe. Kým v minulosti by si takáto situácia vyžadovala prijatie ďalších pracovníkov, dnes sa automatizácia stala hlavným riešením pri odstraňovaní úzkych miest v priemysle. Stačí sa opýtať spoločnosti Brunos, popredného výrobcu šalátových dresingov, ktorá veľmi dobre pozná prínosy, aké môže priniesť nasadenie robota.

Spoločnosť Keramik Makina, systémový integrátor spoločnosti FANUC, skombinovala paletizačné a zmršťovacie kapotové systémy s robotmi FANUC, aby vytvorila výkonné riešenia na konci výrobnej linky v továrni na výrobu farieb spoločnosti Polisan Kansai v Turecku.

Zdvíhanie ťažkých bremien a fyzická záťaž sú v Zelených službách už len vzdialenou spomienkou. Automatizovaný paletizačný systém s paletizačným robotom FANUC dnes zabezpečuje bezpečnú a produktívnu prevádzku.

Preberanie záťaže pri zdvíhaní ťažkých bremien je klasickou aplikáciou priemyselných robotov. Implementácia robotov do zdvíhacích úloh však nielenže poskytuje fyzickú úľavu pracovníkom, ale má aj potenciál zvýšiť priepustnosť, a to aj tam, kde je obmedzený priestor. Príkladom je výrobca múky Lindmühle, kde simulačný softvér FANUC zvýraznil optimálny robot pre dostupný pracovný priestor.