Inoverde

Trojica robotov FANUC zvyšuje efektivitu balenia v spoločnosti Inoverde

V rýchlo sa meniacich distribučných závodoch s čerstvými potravinami je na udržanie kroku s dopytom najdôležitejšia efektívnosť prostredníctvom automatizovaných baliacich operácií. Vedľajším produktom tohto prístupu je aj menšia fyzická záťaž zamestnancov, šetrnejšia manipulácia s chúlostivými produktmi, ako je ovocie a zelenina, a jednotnejší a opakovateľnejší proces. Medzi najnovšie závody, ktoré využívajú všetky tieto pridané hodnoty, patrí závod veľkého distribútora potravín Inoverde v Bätterkindene vo Švajčiarsku, kde operácie plnenia, balenia a paletizácie mrkvy profitujú zo zavedenia troch priemyselných robotov FANUC.
Video Inoverde Case Study. Picking, Packing, Palletising of carrots with M-20iD/25, M-20iD/35, and M-710iC/50 and DCS.

Kľúčové poznatky od úlohy k výsledku

Úloha

Úloha pre navrhnuté roboty v spoločnosti Inoverde bola jednoduchá: automatizovať historicky manuálny proces balenia mrkvy. Tri kľúčové aplikácie v rámci procesu by si vyžadovali samostatný robot pre každú z nich: vyzdvihnutie a postavenie kontajnerov; naloženie každého kontajnera vreckom mrkvy a paletizácia naplnených kontajnerov. Všetky úlohy robota bolo potrebné vykonať efektívne, spoľahlivo a, samozrejme, bezpečne.

Riešenie

Na základe mnohých predchádzajúcich úspešných automatizačných projektov s robotmi FANUC v technologickom závode Inoverde sa spoločnosť a jej systémový integrátor rozhodli pre priemyselné roboty FANUC M-20𝑖D/25, FANUC M-20𝑖D/35 a FANUC M-710𝑖C/50. Z hľadiska bezpečnosti sa v automatizovanom procese balenia mrkvy implementovala aj technológia virtuálneho bezpečnostného plota FANUC DCS (Dual Safety Check).

Výsledok

Prijatie automatizačných riešení FANUC v spracovateľskom závode "Fresh & Cool" spoločnosti Inoverde v Bätterkindene zvýšilo efektívnosť a zároveň znížilo fyzickú záťaž zamestnancov. Medzi ďalšie výhody patrí šetrnejšia manipulácia s čerstvou mrkvou, väčšia štandardizácia procesov a zjednodušené otváranie balenia v obchodoch.

O spoločnosti Inoverde

Images Inoverde Case Study. Picking, Packing, Palletising of carrots with M-20iD/25, M-20iD/35, and M-710iC/50 and DCS.

Spoločnosť Inoverde, ktorá má približne 450 zamestnancov na 14 miestach vo Švajčiarsku, je významným distribútorom poľnohospodárskych produktov z viac ako 1000 poľnohospodárskych podnikov. Spoločnosť, ktorá je vo vlastníctve poľnohospodárskych podnikov, sa zaoberá nielen skladovaním, spracovaním a balením čerstvého ovocia, zeleniny a zemiakov - podporuje aj výrobcov pri plánovaní úrody. Všetky prevádzky spoločnosti Inoverde, ktoré sú súčasťou federácie poľnohospodárskych družstiev fenaco vo Švajčiarsku, sú certifikované podľa normy riadenia kvality ISO9001.

ZISTITE VIAC O SPOLOČNOSTI INOVERDE

Automatizované balenie mrkvy znižuje fyzickú záťaž

Inoverde zabezpečuje, aby sa čerstvé ovocie, zelenina a zemiaky z viac ako 1000 poľnohospodárskych podnikov dosiahli do švajčiarskych domácností v požadovanom množstve a kvalite. Uspokojenie dopytu deň čo deň si vyžaduje najvyššiu úroveň efektívnosti procesov s využitím najmodernejších technológií.

Raphael Müller, člen predstavenstva spoločnosti Inoverde, hovorí: "V našom závode Bätterkinden 'Fresh & Cool' neďaleko Bernu sa zameriavame na skupiny produktov, medzi ktoré patria zemiaky, mrkva a cibuľa. V rámci komplexného plánu sme v posledných rokoch automatizovali naše baliace linky na zemiaky na viacerých miestach. Vždy sa snažíme využívať najmodernejšie systémy robotiky, čo sme nedávno opäť aplikovali na proces balenia mrkvy."

Mrkva sa predtým balila ručne, čo predstavovalo obrovskú fyzickú záťaž pre zamestnancov závodu. Vďaka nedávnemu zavedeniu automatizačných riešení FANUC však spoločnosť Inoverde využíva výhody plne automatizovaného procesu, ktorý jej závodu v Bätterkindene umožňuje plniť, baliť a paletizovať mrkvu bez akéhokoľvek zásahu obsluhy.

Images Inoverde Case Study. Picking, Packing, Palletising of carrots with M-20iD/25, M-20iD/35, and M-710iC/50 and DCS.

Povedal Peter Wüthrich, vedúci technologického oddelenia spoločnosti Inoverde: "Na základe našich pozitívnych skúseností so spoločnosťou FANUC v minulých projektoch, ich vynikajúceho zákazníckeho servisu a úzkej spolupráce s naším preferovaným systémovým integrátorom sme sa rozhodli opäť použiť roboty FANUC. Proces sa začína plnením až 12 kg mrkvy do vriec, ktoré následne vážime pomocou digitálnej kalibrovanej váhy."

Potom sú na rade roboty FANUC, ktoré tento automatizovaný proces dovedú do konca. Prvý robot, FANUC M-20𝑖D/25, zdvihne zložený plochý kontajner a nastaví ho na použitie tak, že pomocou vlastného koncového efektora dvoma pohybmi postaví štyri strany. Potom zariadenie FANUC M-20𝑖D/35 naloží kontajner vrecom mrkvy. Tretí robot, FANUC M-710𝑖C/50, potom paletizuje kontajner podľa vopred určených vzorov.

Images Inoverde Case Study. Picking, Packing, Palletising of carrots with M-20iD/25, M-20iD/35, and M-710iC/50 and DCS.

Všetky tieto procesy prebiehajú v rýchlosti, čo znamená, že pri dizajne automatizovaného procesu balenia mrkvy bola najdôležitejšia bezpečnosť. Bolo jasné, že mechanická bezpečnostná zábrana nebude stačiť na zastavenie robota pri plnej rýchlosti. Preto padlo rozhodnutie implementovať technológiu virtuálneho bezpečnostného plotu FANUC DCS, ktorá prostredníctvom cielených príkazov na vypnutie zabraňuje akejkoľvek možnosti kolízie.

"Automatizácia pomocou technológie FANUC zvýšila našu efektivitu a zároveň znížila fyzickú záťaž našich zamestnancov," vysvetľuje Wüthrich. "Medzi ďalšie prínosy patrí šetrnejšia manipulácia s čerstvými výrobkami, opakovateľnejší proces a zjednodušené otváranie balenia v predajniach. Okrem toho teraz môžeme našim maloobchodným partnerom ponúkať mrkvu v obaloch bez plastov."

Úspechom automatizovaného procesu balenia mrkvy spoločnosť Inoverde opäť ospravedlňuje svoje rozhodnutie používať roboty FANUC, ktoré majú podľa jej slov na trhu vynikajúcu povesť. Spoločnosť je tiež veľmi spokojná so zákazníckym servisom a technickou podporou spoločnosti FANUC a opisuje ju ako "skúsenosť bez komplikácií".

Images Inoverde Case Study. Picking, Packing, Palletising of carrots with M-20iD/25, M-20iD/35, and M-710iC/50 and DCS.
Citácia z recenzií

Peter Wüthrich

Vedúci oddelenia technológií

Inšpirujte sa

FANUC Success with Robots, ROBOSHOT and ROBODRILL - Erkul Cosmetics in Turkey benefits from FANUC's variety of products in order to improve quality and efficiency.

Prípadové štúdie spoločnosti FANUC

Zoznámte sa s naším komplexným sortimentom automatizačných riešení, ktoré sú prezentované v podrobných prípadových štúdiách a navrhnuté tak, aby optimalizovali a zefektívnili akýkoľvek výrobný proces.