FFG Werke

Wielofunkcyjne sterowanie CNC FANUC wynosi toczenie pionowe na nowy poziom

Opracowanie nowego podejścia do tradycyjnego procesu, jakim jest toczenie, wymaga nadludzkiego poziomu kreatywności i innowacyjności. Co więcej, konwersja tych nowych wizji i koncepcji maszyn w rzeczywistość wymaga niezwykle zaawansowanej technologii sterowania. Mając to na uwadze, producent obrabiarek FFG Werke wiedział dokładnie, gdzie szukać systemu CNC o niezbędnych możliwościach i wydajności, aby uzupełnić swoje przełomowe nowe pionowe centrum tokarskie: FANUC.
Video FFG Werke case study: Pick-up vertical turning machines for top production quality featuring CNC Series 31iB Plus

Kluczowe wnioski od zadania do wyniku

Zadanie

Według producenta obrabiarek FFG Werke GmbH: „W dzisiejszych czasach standardowa tokarka już nie robi wrażenia.” Firma postanowiła więc zaprojektować nowe podejście do pionowych centrów tokarskich pod marką Hessapp. Łącząc toczenie i automatyzację na jednej platformie, maszyny serii Hessapp DVT mogą również wykonywać takie zadania jak frezowanie, wiercenie, gwintowanie i szlifowanie. Aby nadzorować tak złożony zestaw operacji, wybór partnera CNC okazał się kluczowy dla sukcesu projektu.

Rozwiązanie

FFG Werke GmbH zdecydowała się na swojego wieloletniego, ponad 20-letniego partnera CNC: FANUC. FANUC CNC serii 31𝑖B Plus - i jego przydatność do maszyn z wieloosiowymi, wielościeżkowymi, szybkimi i precyzyjnymi wymaganiami obróbkowymi - był wyborem CNC dla pionowych centrów tokarskich Hessapp serii DVT. Uzupełnieniem CNC jest wysokiej wydajności wyświetlacz FANUC PANEL 𝑖H Pro. Firma FFG Werke wybrała również dwa dodatkowe urządzenia: panel operatora maszyny FANUC Safety oraz jednostkę MDI (Manual Data Input).

Rezultat

FFG Werke może modułowo konfigurować każde pionowe centrum tokarskie Hessapp DVT z wrzecionem odbiorczym, aby dopasować je do wymagań klienta. Maszyna o tak wysokiej wydajności wymaga również zaawansowanego systemu CNC. Firma wie, że rozwiązania CNC FANUC mogą obsługiwać dodatkowe moduły, takie jak różne wrzeciona napędowe, jednostka do wiercenia i frezowania, zintegrowane urządzenie pomiarowe oraz różne rozwiązania automatyzacyjne. Użytkownicy serii Hessapp DVT z systemami FANUC mają teraz wszystkie niezbędne opcje do kompleksowej obróbki.

O FFG Werke GmbH

Image FFG Werke building - case study

FFG Werke GmbH zatrudnia około 110 osób w swoim zakładzie w Taunusstein niedaleko Wiesbaden w Niemczech. Zakład produkuje pionowe centra tokarskie CNC pod marką Hessapp. FFG Werke jest częścią FFG Europe & Americas, która z kolei stanowi część globalnej tajwańskiej grupy Fair Friend Group (FFG). Grupa, której początki sięgają 1798 roku, zrzesza 15 producentów centrów tokarskich, centrów obróbczych, frezowań, maszyn do przenoszenia obrotów, szlifowania i nacinania kół zębatych.

Dowiedz się więcej o FFG Werke

Technologia CNC FANUC pomaga nowej maszynie tokarskiej zwrócić na siebie uwagę

Hessapp DVT 200 to pionowe centrum tokarskie z zintegrowanym wrzecionem odbiorczym oraz innowacyjną technologią transferu.

„To bardzo wyjątkowa maszyna,” potwierdza Uwe Göbel, Kierownik ds. Sprzedaży Technologii – Tokarka w FFG Werke GmbH. „Ta dwuwrzecionowa maszyna umożliwia wyprodukowanie elementu w całości, obrabianego z obu stron.”

Zamiast dwóch powiązanych, samodzielnych pionowych tokarek wraz ze stacją automatyzacji i tokarki, do produkcji detali o najwyższej precyzji z dwóch stron wystarczy tylko jedno centrum Hessapp DVT. Maszyna przenosi obrabiany element do kolejnego uchwytu w stanie zaciśniętym, bez utraty pozycji, co czyni ją idealną dla branż wymagających precyzji, takich jak motoryzacja, pojazdy użytkowe, transport kolejowy, energetyka wiatrowa i wiele innych.

„Efektywnie połączyliśmy dwie maszyny w jedną, co również oznacza mniejsze zapotrzebowanie na przestrzeń u klienta,” mówi Göbel.

Images FFG Werke case study: Pick-up vertical turning machines for top production quality featuring CNC Series 31iB Plus

Dirk Jaenecke, odpowiedzialny za systemy sterowania w dziale badawczo-rozwojowym FFG Werke, dodaje: „W dzisiejszych czasach standardowa maszyna tokarska nie robi już wrażenia. Nowoczesne maszyny muszą wykonywać wiele zadań, a modele pionowe nie są tu wyjątkiem. Współpracujemy z FANUC od ponad 20 lat i jesteśmy pod wielkim wrażeniem ich produktów. Do serii Hessapp DVT wybraliśmy wydajny system CNC FANUC serii 31𝑖B Plus, który nie ogranicza się jedynie do operacji toczenia, ale potrafi także kontrolować wiercenie, frezowanie, gwintowanie oraz szlifowanie.”

Oprócz FS 31𝑖B Plus, maszyny z serii DVT wyposażona jest w panel wyświetlacza FANUC PANEL 𝑖H Pro - przemysłowy komputer panelowy zapewniający solidną platformę do rozwiązań dedykowanych. Dopełnieniem systemu sterowania w FFG Werke jest panel operatora Safety Machine Operator’s Panel oraz jednostka MDI (Manual Data Input). Panele operatora umożliwiają wykonywanie podstawowych operacji, takich jak ręczne przesuwanie osi w trybie ‘JOG’, zmiana trybów pracy, uruchamianie i zatrzymywanie programów oraz regulacja prędkości podawania. Jednostka MDI to urządzenie przypominające klawiaturę, które pozwala na ręczne wprowadzanie danych do CNC.

 

Testimonial image FFG Werke case study  - Dirk Jaenecke
Cytat z referencji

Dirk Jaenecke

Kontrola badań i rozwoju w FFG Werke

Zastosowanie rozwiązań CNC FANUC pomogło firmie FFG Werke zrealizować nowe pionowe centrum tokarskie na miarę oczekiwań nowej ery obróbki skrawaniem. "Współpraca i obsługa tego projektu przez firmę FANUC oznacza, że opanowaliśmy niezbędne zadania, aby wspólnie sfinalizować projekt" - mówi Jaenecke.

Göbel podsumowuje: "FANUC zawsze pomaga nam spełniać szybko zmieniające się wymagania klientów dotyczące funkcjonalności maszyn."

Images FFG Werke case study: Pick-up vertical turning machines for top production quality featuring CNC Series 31iB Plus

Zainspiruj się

FANUC Success with Robots, ROBOSHOT and ROBODRILL - Erkul Cosmetics in Turkey benefits from FANUC's variety of products in order to improve quality and efficiency.

FANUC Case Studies

Zapoznaj się z szeroką gamą naszych rozwiązań automatyzacji fabryk, szczegółowo zaprezentowanych w studiach przypadków i zaprojektowanych w celu optymalizacji i usprawnienia dowolnego procesu produkcyjnego.