Funkcje oprogramowania kompensacji przesunięcia termicznego
Udział
Centra obróbcze z serii ROBODRILL, znane ze swojej precyzji i wydajności, są wyposażone w zaawansowane funkcje zapewniające dokładne i niezawodne wyniki obróbki. Wśród tych funkcji, funkcja oprogramowania kompensacji przesunięcia termicznego odgrywa kluczową rolę w utrzymaniu dokładności wymiarowej w zmiennych warunkach termicznych. W tym tekście zagłębimy się w standardową funkcję kompensacji przesunięcia termicznego i opcjonalną funkcję kompensacji przesunięcia termicznego AI II, które przyczyniają się do zwiększenia wydajności maszyn ROBODRILL.
Kluczowe korzyści
Korzyści dla Twojej firmy
Zwiększona dokładność wymiarowa
Standardowa funkcja kompensacji przesunięcia termicznego i opcjonalna funkcja kompensacji przesunięcia termicznego AI II stale monitorują i kompensują przesunięcia termiczne w czasie rzeczywistym. Dzięki temu centra obróbcze ROBODRILL zachowują precyzyjną dokładność wymiarową nawet w zmiennych warunkach termicznych, co przekłada się na wysoką jakość obrabianych maszyn.
Uproszczenie czasu rozgrzewki
Funkcje te upraszczają konfigurację i skracają czas nagrzewania dzięki kompensacji przesunięć termicznych. Aby zmaksymalizować czas bezawaryjnej pracy, funkcja ta zwiększa ogólną wydajność i efektywność energetyczną.
Zwiększona produktywność i powtarzalność
Rozwiązując wyzwania związane z przesunięciem termicznym, te funkcje oprogramowania zwiększają powtarzalność maszyn ROBODRILL. Pozwalają na spójne, wysokiej jakości operacje obróbki skrawaniem, ostatecznie zwiększając produktywność i zmniejszając ryzyko błędów.
Funkcja standardowa
Standardowa funkcja kompensacji przesunięcia termicznego
Standardowa funkcja kompensacji przesunięcia termicznego w ROBODRILL wykorzystuje monitorowanie wrzeciona i osi posuwu w czasie rzeczywistym do oszacowania i kompensacji przesunięcia termicznego. Ta krytyczna funkcja rozwiązuje nieodłączne wyzwanie związane z wahaniami temperatury w centrach obróbczych, które mogą negatywnie wpływać na precyzję obróbki.
Monitorowanie w czasie rzeczywistym
ROBODRILL stale monitoruje status operacyjny zarówno wrzeciona, jak i osi posuwu, zapewniając dokładne gromadzenie danych dotyczących oczekiwanych zmian termicznych.
Szacowanie przesunięcia termicznego
Korzystając z zebranych danych, maszyna szacuje przesunięcie termiczne występujące podczas pracy, uwzględniając zmiany temperatury w oparciu o wcześniej zdefiniowane dane.
Kompensacja w czasie rzeczywistym
Po oszacowaniu przesunięcia termicznego oprogramowanie maszyny ROBODRILL automatycznie dostosowuje procesy obróbki w czasie rzeczywistym, aby przeciwdziałać wszelkim odchyleniom wymiarowym spowodowanym efektami termicznymi.
Opcjonalna integracja z sondą dotykową
Aby uzyskać jeszcze większą precyzję, ROBODRILL można wyposażyć w opcjonalną sondę dotykową. To akcesorium może automatycznie dostosować efekt kompensacji w oparciu o pomiary w czasie rzeczywistym, precyzyjnie dostrajając proces obróbki w celu utrzymania wysokiej dokładności.
Funkcje opcjonalne
Funkcja kompensacji przesunięcia termicznego AI II
Opcjonalna funkcja kompensacji przesunięcia termicznego AI II stanowi znaczący postęp w technologii kompensacji przesunięć termicznych. Funkcja ta skraca czas nagrzewania maszyny, jednocześnie zwiększając dokładność obróbki w obecności zmiennych warunków temperaturowych otoczenia.
Łatwa konfiguracja
Funkcja kompensacji przesunięcia termicznego AI II została zaprojektowana z myślą o łatwości użytkowania, umożliwiając operatorom szybką i wydajną konfigurację.
Skrócony czas rozgrzewki
Poprzez ciągłe monitorowanie rzeczywistej temperatury komponentów maszyny, funkcja ta optymalizuje czas nagrzewania. Gwarantuje to, że maszyna może być używana w produkcji przed osiągnięciem pełnej stabilności termicznej po długim rozgrzewaniu.
Kompensacja przesunięć termicznych
Podczas pracy centrów obróbczych zmiany temperatury mogą prowadzić do niedokładności wymiarowych. Funkcja kompensacji przesunięcia termicznego AI II automatycznie dostosowuje proces obróbki, aby skompensować wszelkie przesunięcia wynikające z efektów termicznych, zachowując precyzyjną dokładność wymiarową.
Dokumenty