Pewny chwyt w obróbce: ROBODRILL zapewnia sześciokrotny wzrost wydajności
Grip GmbH Handhabungstechnik
Założona w 1989 roku firma Grip GmbH z siedzibą w Dortmundzie produkuje innowacyjne i skoncentrowane na rozwiązaniach technologie wymiany narzędzi dla robotów. Produkcja odbywa się w rozbudowanych warsztatach firmy, wyposażonych w elastyczne, nowoczesne maszyny CNC wspierane systemami CAM oraz zatrudniających 40 wysoko wykwalifikowanych pracowników. Standardowo Grip GmbH testuje każdy produkt na własnych stanowiskach testowych, co stanowi gwarancję funkcjonalności dla klientów.
ROBODRILL zapewnia sześciokrotny wzrost wydajności
„Projektujemy komponenty do peryferiów robotów” — mówi Hasan Canti, CEO Grip GmbH. „Naszym głównym obszarem działalności są manualne i pneumatyczne systemy wymiany chwytaków, które produkujemy dla niemal wszystkich producentów robotów.”
Firma wytwarza także automatyczne systemy wymiany oraz złącza elektryczne, a w zaawansowanym zakładzie produkcyjnym posiada osobny dział o nazwie „kompletne rozwiązania robotyczne”. Dzięki tak szerokiej ofercie zapotrzebowanie na produkty Grip GmbH gwałtownie rośnie.
"Rynek robotów przeżywa boom, a ponieważ opracowujemy akcesoria do robotów, nasza firma odnotowuje coraz większą liczbę zamówień na coraz szybsze i bardziej elastyczne dostawy", mówi Canti. "Wiedzieliśmy, że musimy zwiększyć nasze moce produkcyjne, ze szczególnym uwzględnieniem obróbki skrawaniem. Po kompleksowych badaniach i porównaniu głównych graczy rynkowych wybraliśmy FANUC i ROBODRILL 𝛼-D21M𝑖B5ADV Plus. Dzięki dodatkom od Häberle była to po prostu idealna maszyna."
Häberle jest producentem maszyn specjalnych i partnerem systemowym FANUC Germany. Häberle RobodrillPlus-K to ROBODRILL 𝛼-D21M𝑖B5ADV Plus wyposażony w obsługę narzędzi i detali w kompaktowej komórce, zapewniającej nowoczesną bezzałogową produkcję. Wyjątkowy magazynek rozszerza możliwości maszyny do 65 obrabiarek i 60 palet detali, co pozwala zaspokoić każde zapotrzebowanie produkcyjne, w tym produkcję małych serii i pojedynczych części. Automatyczna zmiana urządzeń mocujących i narzędzi w zależności od zamówienia jest możliwa dzięki systemowi mocowania z punktem zerowym LANG uzupełnionemu o robota przemysłowego FANUC LR Mate 200𝑖D.
"Mój początkowy plan zakładał wykorzystanie pierwszego roku na testowanie naszych nowych maszyn FANUC ROBODRILL" - wyjaśnia Canti. "Jednak po trzech miesiącach używaliśmy ich w pełnym zakresie. Dziś, 10 miesięcy po instalacji, możemy powiedzieć, że maszyny pracują z optymalną wydajnością. FANUC spełnił nasze oczekiwania z nawiązką, wspierany przez wyjątkową kreatywność pracowników. Rezultaty są naprawdę doskonałe i udało nam się zwiększyć wydajność prawie sześciokrotnie". podsumowuje: "Gdybym ponownie stanął przed tą decyzją, bez wahania dokonałbym tego samego wyboru".
Poznaj technologię: Odkryj powiązane produkty
LR Mate 200𝑖D
Zainspiruj się
FANUC Case Studies
Zapoznaj się z szeroką gamą naszych rozwiązań automatyzacji fabryk, szczegółowo zaprezentowanych w studiach przypadków i zaprojektowanych w celu optymalizacji i usprawnienia dowolnego procesu produkcyjnego.
Obsługa maszyn
