AKE wdraża roboty FANUC, aby odnieść sukces w Nexteer
Nexteer Automotive korzysta z dziewięciu wysokowydajnych robotów przemysłowych firmy FANUC, aby zautomatyzować produkcję komponentów przekładni kierowniczych dla BMW. Zainstalowane przez firmę AKE Robotics, specjalistę w dziedzinie automatyzacji procesów, zapewniają nowy poziom produktywności i niezawodności.
Wyższa produktywność dzięki bardzo krótkiemu czasowi cyklu wynoszącemu zaledwie 16 sekund.
Lepszy przepływ materiałów procesowych.
Koniec z problemami związanymi z brakiem wykwalifikowanych pracowników.
Przesunięcie operatorów do zadań o większej wartości dodanej.
Spostrzeżenia
Firma
Historia
Produkty
Spostrzeżenia
Kluczowe wnioski od zadania do wyniku
Zadanie
Specjalista w dziedzinie automatyzacji procesów, firma AKE Robotics, potrzebowała szeregu robotów przemysłowych, aby pomóc swojemu klientowi, firmie Nexteer Automotive Poland, zautomatyzować pobieranie, umieszczanie i obsługę komponentów przekładni kierowniczych do samochodów BMW serii 3 średniej wielkości z nadwoziem sedan i kombi. Szybkość, precyzja i niezawodność były głównymi wymaganiami stawianymi robotom w zakładzie Nexteer, który specjalizuje się w zaawansowanych układach kierowniczych i napędowych.
Rozwiązanie
AKE Robotics zainstalowało dziewięć robotów FANUC: sześć smukłych, szybkich i precyzyjnych robotów przemysłowych z krótkimi ramionami z serii M-10 oraz trzy kompaktowe, wielozadaniowe mini roboty LR Mate 200𝑖D o wysokiej przepustowości. Roboty zostały zainstalowane w Nexteer Automotive Poland jako część pakietu "pod klucz" z pełną integracją systemu.
Rezultat
Dzięki robotom o wysokiej wydajności firmy FANUC i doświadczeniu w integracji systemów dostarczonemu przez AKE Robotics, Nexteer Automotive był w stanie zautomatyzować swoje operacje produkcji komponentów przekładni kierowniczych. Niezwykle wydajny i produktywny system osiąga krótki czas cyklu wynoszący zaledwie 16 sekund oraz bardzo stabilny i zrównoważony czas taktu, co jest niezbędne w zastosowaniach wysokonakładowych w branży motoryzacyjnej.
Firma
AKE
AKE Robotics to firma specjalizująca się w automatyzacji procesów, zatrudniająca około 100 pracowników, z których około 80% to absolwenci polskich uczelni o profilu technicznym. Firma, posiadająca własny dział badawczo-rozwojowy, ma bogate doświadczenie we wdrażaniu robotów przemysłowych. Od momentu powstania w 2010 roku, AKE Robotics zrealizowało setki projektów automatyzacji w wielu sektorach przemysłu.
Nexteer Automotive to firma specjalizująca się w intuicyjnej technologii sterowania ruchem, która pomaga przyspieszyć rozwój mobilności w kierunku bezpiecznej, ekologicznej i ekscytującej przyszłości. Firma posiada 27 zakładów produkcyjnych na całym świecie, w tym Nexteer Automotive Poland. Obsługując globalnych klientów z sektora motoryzacyjnego, Nexteer musi wybierać dostawców technologii, którzy są w stanie odzwierciedlić etos wysokiej produktywności i jakości charakterystyczny dla branży. Z tego powodu firma korzysta z produktów FANUC oraz usług integracji systemów świadczonych przez AKE Robotics.
„Uzupełniamy nasze usługi automatyzacji o konstrukcje mechaniczne i elektryczne, oprogramowanie oraz symulacje komputerowe, aby dostarczyć naszym klientom z branży motoryzacyjnej i produkcyjnej gotowe rozwiązania typu „pod klucz”” — wyjaśnia Jacek Wylężek, Kierownik Działu Konstrukcji Elektrycznych w AKE Robotics.
"Uzupełniamy nasze usługi automatyzacji o konstrukcje mechaniczne i elektryczne, oprogramowanie do symulacji komputerowych, aby zapewnić naszym klientom z branży motoryzacyjnej i produkcyjnej gotowe rozwiązania automatyzacji" - wyjaśnia Jacek Wylężek, Kierownik Działu Konstrukcji Elektrycznych w AKE Robotics.
W dobie postępującej cyfryzacji produkcji i ciągłych trudności z rekrutacją wykwalifikowanych pracowników, coraz więcej producentów, szczególnie z branży motoryzacyjnej, poszukuje rozwiązań opartych na robotyzacji.
"Obecnie uniknięcie robotyzacji w produkcji przemysłowej wydaje się niemożliwe" - stwierdza Piotr Dembiński, Communications Manager, w Nexteer Automotive Poland. "Wraz z pojawieniem się Przemysłu 4.0, w którym optymalizacja procesów jest kluczowa, roboty są jednymi z najważniejszych rozwiązań. Ponadto są one idealną odpowiedzią na bieżące problemy, które obserwujemy w Polsce, takie jak brak wykwalifikowanych pracowników, zwłaszcza w branży motoryzacyjnej."
Problemy te znikają wraz z wprowadzeniem robotów, czego przykładem jest firma Nexteer Automotive, która wykorzystuje obecnie sześć robotów FANUC M-10 i trzy roboty FANUC LR Mate 200𝑖D do pobierania, umieszczania i obsługi elementów przekładni kierowniczej do BMW serii 3.
Jacek Wylężek
Kierownik działu konstrukcji elektrycznych
Dodaje Dembiński: "Oszczędność czasu i pieniędzy to dla nas najważniejsze czynniki. Automatyzacja zapewnia również lepszy przepływ materiałów procesowych, a także powtarzalność transportu i stabilny czas taktu. Ponadto nasi operatorzy mogą skupić się na jakości, co jest niezwykle istotne."
Nowa zautomatyzowana linia w Nexteer Automotive pozwoliła firmie przenieść operatorów do innego obszaru fabryki, gdzie mogą wnieść większą wartość dodaną.
Zapoznaj się z szeroką gamą naszych rozwiązań automatyzacji fabryk, szczegółowo zaprezentowanych w studiach przypadków i zaprojektowanych w celu optymalizacji i usprawnienia dowolnego procesu produkcyjnego.
Zautomatyzuj proces obsługi materiałów za pomocą robotów przemysłowych, aby odblokować liczne korzyści dla swojej firmy. Znaczne zwiększenie wydajności i produktywności poprzez ograniczenie czasu i wysiłku wymaganego do ręcznej obsługi. Pozwól robotom pracować nieprzerwanie bez zmęczenia, aby zapewnić stałą wydajność i zminimalizować liczbę błędów, co prowadzi do większej produktywności i krótszych czasów realizacji zadań.