Corte, soldadura, fresagem e furação com o novo robô de alta precisão da FANUC

O robô proporciona uma precisão de trajetória de ±0,1 mm graças a uma rigidez melhorada, à supervisão avançada do processo com o novo controlador de robô R-50𝑖A da FANUC e à inclusão da opção de Melhoria da Precisão e Rigidez da empresa.

O robô de alta precisão M-800/60-20B oferece uma rigidez de conceção mecânica superior em comparação com os robôs convencionais da mesma classe - mantendo os mesmos níveis elevados de produtividade. Em combinação com o novo controlador de robô R-50𝑖A da FANUC, os utilizadores beneficiam de uma maior precisão do robô. Além disso, a precisão melhorada da temporização de disparo de E/S e o seguimento de sensores no percurso de movimento do robô suportam ainda mais a precisão em quaisquer aplicações de seguimento de sensores que exijam um controlo de percurso excecional.

"Com o nosso novo M-800/60-20B, os fabricantes podem utilizar um robô de alta precisão para realizar processos como o corte e soldadura a laser 3D, bem como corte por jato de água, corte por plasma, fresagem, perfuração e perfuração numa vasta gama de materiais de engenharia", explica Paul Ribus, Diretor de Coordenação de Vendas de Robôs da FANUC para a Europa. "Isto oferece uma alternativa económica ou um complemento às tradicionais máquinas-ferramentas CNC, permitindo aos utilizadores beneficiarem da melhor precisão de percurso circular e linear do robô de ±0,1 mm, repetibilidade de ±0,015 mm, seis graus de liberdade e alcance de 2040 mm."

Entre as principais tendências de fabrico que irão beneficiar está a gigacasting, um processo de fabrico que cria peças fundidas de grandes dimensões, como estruturas de carroçarias de automóveis, normalmente utilizando máquinas de fundição injetada de alumínio de alta pressão. Neste caso, a subsequente fresagem, perfuração e perfuração de gigacastings requer a utilização de enormes máquinas-ferramentas. No entanto, a precisão da trajetória dos robôs tradicionais é muitas vezes insuficiente para realizar esta tarefa. O novo M-800/60-20B faz agora parte de uma seleção de robôs da FANUC que apresentam uma alternativa muito mais económica às máquinas CNC em aplicações como a maquinação de gigacastings e outros componentes fundidos sob pressão.

A opção de Melhoria da Precisão e da Rigidez da FANUC serve para minimizar os efeitos da folga das engrenagens e do redutor, conduzindo a movimentos mais suaves e precisos. Inclui a 𝑖RCalibration Signature, a tecnologia de calibração de precisão da FANUC que proporciona uma maior exatidão da posição absoluta, compensando quaisquer desvios de fabrico em relação aos valores de conceção e à torção mecânica devida à gravidade (quando o braço do robô está estendido na posição horizontal). A opção Accuracy and Stiffness Enhancement também compensa a deflexão devido a forças laterais em processos como a fresagem.

Entre outras melhorias está a resistência ao pó e à água, mais uma vez importante para processos como o corte/soldadura a laser de alumínio ou materiais revestidos a alumínio, assegurando que o robô pode ser utilizado com confiança, mesmo em ambientes onde estão presentes contaminantes aéreos. O M-800/60-20B possui uma classificação de proteção IP67 para o pulso e o braço, e IP54 para o corpo. A FANUC também pode oferecer uma cabeça de laser remota proprietária que funciona em combinação com o robô para realizar soldadura ou corte eficientes em tempo real.

Aumentar o conforto do utilizador é o novo Lightweight Teach Pendant da FANUC com funcionamento completo do painel tátil. Considerado o mais leve da sua classe, com apenas 750 g, o novo Teach Pendant melhora a experiência do utilizador ao tornar a programação mais rápida e fácil.