Študije primerov

Prehod z dela na avtomatizirane proizvodne postopke se včasih zdi zastrašujoč. A s pravim tehnološkim partnerjem lahko postopke, kot sta avtomatizirana obdelava in montaža, uresničite razmeroma preprosto in takoj zagotovite nove ravni produktivnosti in zanesljivosti.

Roboti so produktivni, zanesljivi, dosledni, učinkoviti in ekonomični v številnih industrijskih aplikacijah. Tak primer je nakladanje in razkladanje zabojev na palete in z njih v procesu industrijskega pranja. Vendar kaj se zgodi, če je začetni položaj zabojev naključen? V takšnih primerih so roboti FANUC, ki podpirajo 3D-vid, vedno bolj priljubljeni.

Prevzemanje bremen pri dvigovanju težkih tovorov je klasična aplikacija za industrijske robote. Vendar pa uporaba robotov pri nalogah dvigovanja ne pomeni le fizične razbremenitve delavcev, temveč lahko poveča tudi prepustnost, tudi če je prostor omejen. Primer je proizvajalec moke Lindmühle, kjer je programska oprema za simulacijo FANUC izpostavila optimalnega robota za razpoložljiv delovni prostor.

V podjetju Green Services sta dvigovanje težkih bremen in fizični napor zdaj le še oddaljen spomin. Avtomatizirani sistem za paletiranje z robotom FANUC danes zagotavlja varno in produktivno delo.

Avtomobilske aplikacije so med največjim povpraševanjem po nalogah avtomatizacije v celotni industriji. Seveda so ključni kazalniki visoke hitrosti osi in visoka produktivnost, vendar sta bili pri tem posebnem projektu natančnost in ponovljivost prav tako visoko na seznamu prednostnih nalog. Pri tako številnih povpraševanjih so bili industrijski roboti FANUC tisti, ki so bili kos vsem zahtevam.

Avtomatizacija celotnega postopka kovanja od posameznih kovancev do končnih paletiranih škatel ni lahka naloga. Vendar je bila to naloga, s katero se je soočila švicarska zvezna kovnica Swissmint. Za uresničitev tega zapletenega koncepta družba Swissmint uporablja visokozmogljive robote FANUC pri nalogah, ki vključujejo pobiranje in postavljanje, sestavljanje škatel in paletiranje.

Avtomatizirane obdelovalne celice CNC, ki vključujejo različna strojna orodja in robote, zahtevajo premišljeno oblikovanje in integracijo. Zakaj torej ne bi poenostavili postopka in se obrnili na najvidnejšega svetovnega proizvajalca strojev CNC in robotov: FANUC. Prav to je bila strategija podjetja RADMOT, velikega poljskega ponudnika storitev strojne obdelave, ko je želelo uvesti novo celico za rezkanje CNC s tremi obdelovalnimi centri in dvema robotoma, ki bi lahko delovala brez posadke 24 ur na dan, 7 dni na teden - brez kakršnih koli trkov med roboti.

Kadar se povpraševanje po proizvodnji v kratkem času močno poveča, lahko roboti in avtomatizacija pomagajo izpolniti zahteve veliko hitreje, kot se mnogi zavedajo. Vendar je ta rezultat močno odvisen od izbire robotov, ki jih je enostavno namestiti, programirati in zagnati.

Prevzemanje povpraševanja po nalogah paletiranja je za robote lahka naloga. Za kompleksne aplikacije dobro premišljen razvoj in oblikovanje zagotavljata učinkovitost in konkurenčnost proizvodnje.

Brizganje je običajno povezano z visokimi stroški energije - ne pa s popolnoma električnimi stroji ROBOSHOT podjetja FANUC, s katerimi je družba ITD dosegla 50-odstotni prihranek energije. V kombinaciji z odličnimi storitvami je to družbo ITD prepričalo, da je še naprej avtomatizirala z družbo FANUC.

Z rastjo proizvodnega podjetja se povečuje tudi potreba po boljšem spremljanju in nadzoru proizvodnje. V digitalni dobi se vse več ljudi obrača k programskim orodjem za internet stvari, ki temeljijo na osebnih računalnikih. Toda katero izbrati? Kot razkriva podjetje Lettner Metallbearbeitung, obstaja veliko argumentov v prid MT-LINK𝑖 podjetja FANUC.

Včasih se dolgotrajno in poslovno pomembno delovno razmerje razvije skoraj po naključju. V tem primeru se je vodilni britanski sistemski integrator ALS Mechatronic od svojih obstoječih dobaviteljev robotov oddaljil, ko je velika stranka izrazila željo po robotih FANUC. Pet let pozneje je podjetje resnično zadovoljno s situacijo, saj sta FANUC in ALS Mechatronic vzpostavila zelo plodno in koristno poslovno partnerstvo, ki danes koristi širokemu krogu končnih uporabnikov podjetja po vsem svetu.

Družba Haidlmair, vrhunski specialist za stroje za brizganje, je investirala v še dva stroja za žično erozijo EDM FANUC ROBOCUT, s čimer nadaljuje desetletja dolgo partnerstvo in zapuščino natančnosti.

Deli iz plastike v velikih količinah; tanke stene; nič napak; kratki dobavni roki v avtomobilski industriji; povpraševanje po visoki učinkovitosti energije. Vse več proizvajalcev se s temi skupnimi izzivi spopada z naložbami v visoko zmogljive, popolnoma električne stroje za brizganje plastike ROBOSHOT podjetja FANUC. Med njimi je tudi podjetje SIMON Plastics.

Industrija plastike je pod pritiskom, da poveča svoj trajnostni razvoj. Pri tem se popolnoma električni stroji za brizganje FANUC ROBOSHOT izkazujejo za vse bolj priljubljen in proaktiven način za proizvajalce plastičnih izdelkov OEM in pogodbene livarne, da zmanjšajo porabo energije, znižajo račune in zmanjšajo ogljični odtis.

Kadar nov proizvajalec hitro doseže uspeh, je treba poiskati ustreznega partnerja za avtomatizacijo tovarne. Izbira optimalnega dobavitelja bo proizvajalcu pomagala, da bo hitro povečal proizvodnjo v skladu z naraščajočim povpraševanjem strank, hkrati pa bo omogočila višjo raven produktivnosti in učinkovitosti.

Visoka proizvodna učinkovitost, nizki stroški energije in emisije hrupa v kombinaciji z odlično tehnično podporo in storitvami so tisto, kar lahko stranke pričakujejo od popolnoma električnega stroja za brizganje FANUC ROBOSHOT.

Ko tovarna namesti svoj prvi robot FANUC, so na voljo takšne prednosti, da običajno kmalu sledijo drugi roboti. Med tistimi, ki pričajo o tem, je tudi vodilni proizvajalec keramike Apulum. Po namestitvi prvega robota FANUC leta 2014 jih je od takrat v procesu dodelave v podjetju sodelovalo še nekaj. Apulum zdaj želi z roboti FANUC izboljšati svoje embalažne operacije.

V hitro delujočem obratu za distribucijo sveže hrane je učinkovitost z avtomatiziranimi postopki pakiranja ključnega pomena za sledenje povpraševanju. Kot stranski produkt tega pristopa imajo uporabniki robotov tudi manjšo fizično obremenitev za zaposlene, nežnejše rokovanje z občutljivimi pridelki, kot sta sadje in zelenjava, ter bolj enoten in ponovljiv postopek. Med zadnjimi tovarnami, ki imajo koristi od vseh teh dodanih vrednosti, je obrat Bätterkinden v Švici, ki je last velikega distributerja hrane Inoverde, v katerem so pri polnjenju, pakiranju in paletiranju korenja uporabili tri industrijske robote FANUC.

Kaj upošteva večina pogodbenih podjetij za strojno obdelavo, ko želi doseči naslednjo raven učinkovitosti, produktivnosti in zanesljivosti? Odgovor je seveda avtomatizacija. Zato je podjetje WU Mechanische Werkstätte GmbH s sedežem v Nemčiji zgradilo celico za avtomatizacijo - z industrijskim robotom FANUC - za nakladanje in razkladanje enega od svojih obdelovalnih strojev. Dve leti pozneje je bil koncept tako všeč nekemu obiskovalcu, da je podjetje WU prosil, naj mu ga izdela. To je pomenilo začetek dodatnega vira prihodkov, ki temelji na načrtovanju in izdelavi avtomatizacijskih celic z visoko zmogljivimi industrijskimi roboti FANUC.