A gyártási szektorban a gyártóüzemben bekövetkező meghibásodás termelékenység- és profitkiesést okozhat. A berendezések nem tervezett állásideje jelentősen befolyásolja a gyártást, ami termelési késedelmekhez, megnövekedett javítási költségekhez, és néha a hírnév és az ügyfelek bizalmának elvesztéséhez vezet. A gyártásban alkalmazott IIoT-megoldások valós idejű gépadatokhoz biztosítanak hozzáférést, így kihasználhatja az olyan módszerek előnyeit, mint az állapotfüggő és a megelőző karbantartás.
Fedezze fel különböző IIoT-termékeinket, amelyekkel javíthatja üzemidejét.
Ahogy minden gyártóüzem növekszik, úgy nő az igény a jobb termelésfelügyeletre és -irányításra is. A digitális korban egyre többen fordulnak PC-alapú IoT szoftvereszközökhöz. De melyiket válasszuk? Ahogy a Lettner Metallbearbeitung is feltárja, számos érv szól a FANUC MT-LINK𝑖 mellett.
Az üzleti fejlődés és növekedés miatt sok gyártónak nagyon eltérő gépeket, automatizálási és egyéb termelési rendszereket kell üzemeltetnie, amelyeket gyakran sok különböző szállító szállít.Ez a helyzet egyes gyártóüzemeket arra késztet, hogy úgy gondolják, hogy hatékony adatkezelés egyetlen IIoT platform használatával nem lehetséges. Nos, a FANUC FIELD rendszere bizonyítja, hogy ez a gondolkodásmód téves, amint azt az olaszországi Trafime is megerősítheti.
Amikor a ZPM növelni akarta gép- és robotkihasználtságát, támogatni akarta a vállalat vertikálisan integrált gyártási stratégiáját és pontosabban le akarta térképezni a termelését, a FANUC MT-LINK𝑖 rendszeréhez fordult. Ezzel a fejlett szoftverrel a ZPM-hez hasonló gyártók felügyelhetik és kezelhetik egytől kétezer gép, robot és PLC rendszer adatait.