Estudos de caso

A Wäscherei Aschenbrenner GmbH debateu-se com a falta de pessoal para tarefas como o carregamento de máquinas de dobrar roupa. Para resolver este problema, recorreu à Sewts GmbH, que forneceu o sistema VELUM. Este sistema utiliza robôs FANUC para preparar até 700 toalhas por hora para dobragem. A automatização melhorou significativamente a eficiência, resolveu a falta de mão de obra e reduziu os custos laborais, prometendo um rápido retorno do investimento.

Assumir tarefas de paletização exigentes é uma brincadeira de crianças para os robots. Para aplicações complexas, o desenvolvimento e a conceção bem pensados garantem a eficiência e a competitividade da produção.

As aparas longas das operações de maquinagem perturbam o funcionamento da máquina. A ETASIS, um produtor de ferramentas turco, procurou uma solução. O CNC da FANUC oferece a função Servo Learning Oscillation, que oscila a ferramenta ao longo da direção de corte, mantendo a qualidade e reduzindo a limpeza. Esta solução é essencial para a manutenção de máquinas robóticas e elimina a necessidade de equipamento de quebra de aparas. A ETASIS está muito satisfeita com os resultados.

Por vezes, uma relação de trabalho de longa data e crítica para a empresa desenvolve-se quase por acaso. Neste caso, quando um cliente importante expressou a sua preferência pelos robôs da FANUC, o integrador de sistemas líder no Reino Unido, ALS Mechatronic, foi levado a afastar-se dos seus actuais fornecedores de robôs. Cinco anos mais tarde, a empresa está verdadeiramente satisfeita com a situação, uma vez que a FANUC e a ALS Mechatronic estabeleceram uma parceria comercial altamente frutuosa e gratificante que, atualmente, beneficia um vasto leque de utilizadores finais da empresa em todo o mundo.

Alta eficiência de produção, baixos custos de energia e emissões de ruído, juntamente com um excelente serviço e suporte técnico, é o que os clientes podem esperar da máquina de moldagem por injeção totalmente eléctrica ROBOSHOT da FANUC.

A GSN Schleiftechnik é especializada na remodelação de máquinas de retificação cilíndrica, transformando equipamentos mais antigos em ativos de produção de alto desempenho. Ao substituir os componentes eletrónicos e os sistemas de acionamento obsoletos pela moderna tecnologia CNC da FANUC, a GSN oferece aos clientes uma alternativa económica à aquisição de máquinas novas, permitindo-lhes, ao mesmo tempo, manter as ferramentas e os equipamentos com os quais já estão familiarizados.

Numa fábrica de distribuição de alimentos frescos em rápida evolução, a eficiência através de operações de embalagem automatizadas é fundamental para acompanhar o ritmo da procura. Como subproduto desta abordagem, os utilizadores de robôs também beneficiam de um menor esforço físico para os funcionários, de um manuseamento mais suave de produtos delicados, como frutas e legumes, e de um processo mais uniforme e repetível. Uma das mais recentes fábricas a beneficiar de todo este valor acrescentado é a fábrica de Bätterkinden, na Suíça, do grande distribuidor alimentar Inoverde, onde as operações de enchimento, embalagem e paletização de cenouras estão a beneficiar da introdução de três robôs industriais da FANUC.

Com a crescente procura global de robôs, a Grip GmbH necessitava de mais capacidade do centro de maquinação para aumentar a produtividade e reduzir os custos. Escolheram os avançados centros de maquinação ROBODRILL 𝛼-D21M𝑖B5ADV da FANUC, conhecidos pela sua velocidade, precisão, fiabilidade e flexibilidade, mesmo para lotes de componentes individuais. Estas máquinas, equipadas com um robô FANUC e um sistema inovador de manuseamento de ferramentas e peças, permitem a produção sem intervenção humana de pequenas séries e peças individuais. Esta solução aumentou a capacidade de maquinação da Grip GmbH em quase seis vezes.

A assistência a máquinas (carga e descarga) é uma das aplicações mais populares para um robot industrial, graças à eliminação dos custos de mão de obra e ao aumento do rendimento da produção. No entanto, numa instalação industrial movimentada, como é possível garantir a segurança dos funcionários que estão próximos de uma instalação tão rápida e potente? A utilização da tecnologia Dual Check Safety da FANUC na Smith+Nephew, empresa líder mundial em tecnologia médica, demonstra a solução ideal.

A HAGE Sondermaschinenbau tinha como objetivo desenvolver uma máquina automatizada de soldadura para bandejas de baterias de veículos elétricos, o que exigia capacidade multifuso e multieixo. Estabeleceu uma parceria com a FANUC, que forneceu o CNC 30𝑖-B Plus e o robô de seis eixos M-900𝑖B/330L, juntamente com um amplo apoio. Com a tecnologia e a assistência da FANUC, a HAGE Sondermaschinenbau concluiu o sistema de soldadura avançado em 10 meses. Os primeiros sistemas já se encontram operacionais nas instalações do cliente.

A automatização não é apenas para aplicações de grande volume. A AS Adhesive Solutions, um consultor especializado e parceiro da indústria de adesivos, reconhece que muitas PMEs que processam pequenas quantidades podem beneficiar de processos total ou parcialmente automatizados. Nesses casos, um robô colaborativo (cobot) é frequentemente a melhor forma de avançar.