Případové studie

Velkoobjemové plastové díly; tenké stěny; nulové vady; krátké dodací lhůty pro automobilový průmysl; poptávka po vysoké energetické účinnosti. Stále větší počet výrobců bojuje s těmito běžnými výzvami investicemi do vysoce výkonných, plně elektrických vstřikovacích strojů ROBOSHOT od společnosti FANUC. Mezi ně patří i společnost SIMON Plastics.

Plastikářský průmysl je pod tlakem, aby zvýšil svou udržitelnost. Zde se plně elektrické vstřikovací stroje FANUC ROBOSHOT ukazují jako stále oblíbenější a proaktivnější způsob, jak pro výrobce plastových výrobků a smluvní lisovny snížit spotřebu energie, snížit účty a minimalizovat uhlíkovou stopu.

S růstem každého výrobního podniku roste i potřeba zajistit lepší sledování a řízení výroby. V digitálním věku se stále více lidí obrací k softwarovým nástrojům IoT na bázi PC. Který z nich si však vybrat? Jak prozrazuje společnost Lettner Metallbearbeitung, existuje mnoho argumentů ve prospěch MT-LINK𝑖 od společnosti FANUC.

Někdy se dlouholetý a obchodně důležitý pracovní vztah vyvine téměř náhodou. V tomto případě, když významný zákazník dal přednost robotům FANUC, přední britský systémový integrátor ALS Mechatronic se odklonil od svých dosavadních dodavatelů robotů. O pět let později je společnost za tuto situaci skutečně ráda, protože společnosti FANUC a ALS Mechatronic navázaly velmi plodné a přínosné obchodní partnerství, z něhož dnes těží široké spektrum koncových uživatelů společnosti po celém světě.

Od plně elektrického vstřikovacího stroje ROBOSHOT společnosti FANUC mohou zákazníci očekávat vysokou efektivitu výroby, nízké náklady na energii a hlučnost ve spojení se skvělou technickou podporou a servisem.

V rychlém provozu na distribuci čerstvých potravin je klíčová efektivita automatizovaného balení, aby bylo možné držet krok s poptávkou. Vedlejším přínosem tohoto přístupu je i menší fyzická zátěž pro zaměstnance, šetrnější manipulace s choulostivými produkty, jako je ovoce a zelenina, a rovnoměrnější a opakovatelný proces. Mezi nejnovější závody, které těží z těchto výhod, patří provoz společnosti Inoverde ve švýcarském Bätterkindenu, kde procesy plnění, balení a paletizace mrkve zefektivnilo nasazení tří průmyslových robotů FANUC.

Pokud jde o nalezení správné rovnováhy mezi vysokou přesností, efektivitou a náklady, spoléhá výrobce přesných součástí Vedos na frézovací centra ROBODRILL společnosti FANUC.

Protože se výrobci všude na světě potýkají s nedostatkem kvalifikované pracovní síly a Kunstoff-Packungen jako společnost zaměřená na dokonalost neustále hledá způsoby, jak zlepšit úroveň automatizace.

Na trhu je k dispozici řada vstřikovacích strojů na plasty, ale většina moderních výrobců hledá základní soubor klíčových vlastností založených na flexibilitě, energetické účinnosti a výkonu. Vysoce výkonný stroj FANUC ROBOSHOT s možností rychlé výměny nástrojů a plně elektrickým pohonem s nízkou spotřebou energie je proto osvědčenou volbou pro každého výrobce plastových výrobků, který se chce stát konkurenceschopnějším a získat podíl na trhu. Mezi ty, kteří mohou poskytnout svědectví, patří maďarská společnost Viskiplast.

Automatizace výrobní linky může být provedena flexibilně a na malém prostoru. Klíčovým prvkem pro úspěšnou implementaci jsou řešení na míru a bezpečnostní softwarové funkce.

Společnost Phentagon Lab Srl, italský specialista na dentální implantologii, rozšířila své možnosti obrábění pomocí CNC obráběcí technologie FANUC ROBODRILL. Tato investice umožňuje společnosti dosáhnout rychlejší výroby, větší flexibility a trvale vysoké kvality při výrobě komplexních dentálních řešení z náročných materiálů.

Služba Nitra, slovenský výrobce dodávající převážně pro automobilový průmysl, změnila svou výrobu díky rozsáhlé automatizaci v podobě vstřikovacích strojů FANUC CNC a vysoce výkonných průmyslových robotů. Modernizací montážních linek a lisovny společnost výrazně zvýšila produktivitu a zároveň snížila spotřebu energie a chybovost. Výsledkem je vysoce efektivní, spolehlivé a udržitelné výrobní prostředí podporující významné výrobce automobilů a dodavatele prvního stupně.

Investice do nového obráběcího stroje je obvykle spojena s kontrolním seznamem, který zahrnuje priority, jako je přesnost, rychlost, efektivita a spolehlivost. Ačkoli mnoho strojů tvrdí, že tyto cíle splňuje, pouze skutečné výsledky v reálných aplikacích mohou tato tvrzení potvrdit. A kde jinde lze lépe otestovat přednosti strojů FANUC než ve velkosériové obráběcí dílně, která obsluhuje odvětví, mezi něž patří automobilový průmysl, bílé zboží a elektronika. Výsledky hovoří samy za sebe.

Co je zapotřebí k tomu, aby si zákazník získal důvěru ve značku obráběcích strojů? Ačkoli k spokojenosti zákazníků přispívají faktory jako kvalita obrábění, produktivita a efektivita, největší pocit jistoty obvykle přináší právě spolehlivost. Německý specialista na výrobu nástrojů a forem, společnost Kress Funkenerosion, může poskytnout výmluvné svědectví na podporu tohoto tvrzení. Společnost pořídila svůj první stroj FANUC pro elektroerozivní obrábění v roce 1990 a stroj FANUC Tape Cut W2 dodnes každý den pracuje v této rušné výrobní firmě. Není tedy překvapením, že společnost Kress od té doby v průběhu let investovala do dalších 12 modelů FANUC.

Vyvinout nové pojetí starého procesu, jako je soustružení, vyžaduje nadlidskou kreativitu a inovace. Převedení těchto nových vizí a konceptů strojů do reality navíc vyžaduje mimořádně vyspělou řídicí technologii. S touto myšlenkou výrobce obráběcích strojů FFG Werke přesně věděl, kam se obrátit pro CNC systém s potřebnými schopnostmi a výkonem, který by doplnil jeho převratné nové vertikální soustružnické centrum: FANUC.

Když výrobce obráběcích strojů s desítkami let zkušeností dosáhne postavení lídra v oboru, dobrý obchodní rozum mu velí, aby si udržel svou pozici na trhu dalšími inovacemi. V mnoha případech představuje obsluha stroje pomocí robota impuls k dosažení další úrovně. Jak však může dosvědčit výrobce strojů pro hluboké vrtání TBT, prozíravý výběr optimálního partnera robota je prvořadý.

Ve světě stále složitějších strojírenských komponentů vyžadují obráběcí stroje stále více schopností a funkcí. Příkladem je skromný soustruh, který je základem obráběcího průmyslu. Značka SMB společnosti Akim Metal z Türkiye dnes vyrábí soustruhy se servořízenými dvojitými revolvery, programovatelnými stabilními opěrkami, živými nástroji, programovatelným koníkem a integrovanou automatizací. K zajištění optimálního řízení procesu v honbě za stále vyšší kvalitou dílů, opakovatelností a produktivitou využívá společnost CNC systémy FANUC.

Společnost Erkul Cosmetics v Turecku využívá nesčetné množství výhod v oblasti kvality a efektivity, které poskytují různé vysoce výkonné automatizační produkty FANUC. Tento rychle rostoucí kosmetický podnik se snaží nastavit měřítka pro výrobu ve svém odvětví s podporou konkurenčních výhod, které poskytují FANCU řešení.

Společnost Dovy Keukens je skutečným příběhem úspěchu: od začátku podnikání v roce 1980 v plátěném přístřešku až po dnešní moderní výrobní závod o rozloze 55 000 m2 s přibližně 430 zaměstnanci. Tento progresivní výrobce kuchyní na míru patří k nejmodernějším v okolí a srdcem jeho výrobního závodu je několik šestiosých průmyslových robotů od společnosti FANUC.