Pokud jde o nalezení správné rovnováhy mezi vysokou přesností, efektivitou a náklady, spoléhá výrobce přesných součástí Vedos na frézovací centra ROBODRILL společnosti FANUC.
Frézovací centra ROBODRILL se otáčejí rychlostí 24 000 otáček za minutu, aby bylo dosaženo vysoké řezné rychlosti.
Velmi stabilní a přesný stroj, který umožňuje rychlou výměnu.
Malé součásti jsou vyráběny s vysokou přesností.
Off-line programování a kontrola kvality.
Poznatky
Společnost
Příběh
Produkty
Poznatky
Klíčové poznatky od zadání k řešení
Úkol
Vedos Verspanende Techniek BV ve Venlo se zaměřuje na výrobu přesných komponentů pro high-tech aplikace v odvětvích, jako je zdravotnictví nebo polovodičový průmysl.
Řešení
Použití frézovacích center ROBODRILL, která se otáčejí rychlostí 24 000 otáček za minutu, umožňuje získat dostatečně vysokou řeznou rychlost při použití fréz o tloušťce 1 mm nebo dokonce menší pro mechanické součásti.
Výsledek
FANUC ROBODRILL poskytuje vysokou úroveň efektivity, která zákazníkům společnosti Vedos zajišťuje komplexnější frézovací práce. Malé součásti jsou vyráběny s vysokou přesností, přičemž je zaručeno i off-line programování a kontrola kvality.
Společnost
Vedos
Společnost Vedos Verspanende Techniek BV vyrábí od roku 1995 přesné kovové a plastové výrobky pro kvalitní strojírenství podle specifikací zákazníků. V roce 2015 převzal společnost po svém otci jednatel Frank Siepel. Společnost Vedos klade důraz na soustružení malých dílů s vysokou přesností.
Hrdinské příběhy z metalurgie se obvykle týkají velkých, těžkých ingotů a velkých objemů úlomků. Ale svět malých, přesných komponentů má také specifické výzvy, které vyžadují vysokou míru specializace. Společnost Vedos Verspanende Techniek BV ve Venlo se zaměřuje na výrobu přesných součástek pro high-tech aplikace v odvětvích, jako je zdravotnictví nebo polovodičový průmysl.
Vedos používá frézovací centra ROBODRILL, která se otáčejí rychlostí 24 000 ot. To je nezbytné k tomu, aby bylo možné dosáhnout stále dostatečně vysoké řezné rychlosti při použití fréz o tloušťce 1 mm nebo dokonce menší.
"Specializujeme se na výrobu přesných mechanických součástí," vysvětluje jednatel společnosti Frank Siepel. "Vyrábíme těsnicí kroužky o velikosti několika mm, malé šrouby a další spojovací prvky pro aplikace, kde je vyžadována velmi vysoká přesnost. Například v elektronových mikroskopech musí být všechny díly dokonale hladké, s drsností menší než 0,8. To je velmi důležité. Každá nerovnost by v takovém mikroskopu vedla k nepřesnému měření."
Frank Siepel
Výkonný ředitel
Vedos má 8 strojů ROBODRILL, které obsluhuje 5 operátorů. "Nejstaršímu ROBODRILLu je nyní 10 let a je stále stejně přesný jako dříve," říká Frank. Důležité při výběru společnosti FANUC je také to, že stroje mají velmi příznivou cenu. "Protože mají dlouhou životnost, amortizace stroje sama o sobě nepředstavuje žádné velké náklady," zdůrazňuje Frank Siepel.
Vedos dává přednost více strojům před investicemi do složitých strojů pro dokončovací práce. "Dvanáctiosý stroj může možná ušetřit čas ve výrobě, ale pak je třeba dávat pozor, aby se tento zisk neztratil při jeho konfiguraci," říká Frank. "V konečném důsledku záleží na nákladové ceně na výrobek. Pokud mohu mít v provozu dva stroje, je to většinou efektivnější, než kdybychom vše dělali na složitém soustruhu s hnanými nástroji."
"Abychom dosáhli hladkého povrchu, pracujeme s velmi malými frézami. Pak máte také malé drážky, které se snadno odstraňují. Rychlý, dynamický stroj, jako je ROBODRILL, je mnohem efektivnější než velký, složitý víceosý stroj. Velmi záleží na povaze výrobků a počtu objednávek. Pokud musí být tolerance frézování ve srovnání se soustruhem velmi přesná, má smysl kombinovaný stroj. Pokud však tyto tolerance spolu nesouvisí, dosáhneme vyšší efektivity na více strojích, aniž by to bylo na úkor přesnosti."
Prozkoumejte naši komplexní nabídku automatizačních řešení, která jsou představena v podrobných případových studiích a jsou navržena tak, aby optimalizovala a zefektivnila jakýkoli výrobní proces.
CNC frézování je obráběcí proces, při kterém se pomocí počítačem řízených rotujících řezných nástrojů odebírá materiál z obrobku a vytváří se požadovaný tvar. Je široce používáno pro výrobu přesných dílů se složitou geometrií. Proces zahrnuje upevnění obrobku na pohyblivý stůl a použití různých nástrojů k řezání, vrtání a tvarování materiálu na základě naprogramovaných pokynů.