Zprávy a média

Automatizované obráběcí buňky CNC zahrnující různé obráběcí stroje a roboty vyžadují promyšlený design a integraci. Proč si tedy tento proces nezjednodušit a neobrátit se na nejvýznamnějšího světového výrobce CNC obráběcích strojů a robotů: FANUC. Přesně to byla strategie společnosti RADMOT, významného polského poskytovatele služeb v oblasti obrábění, když chtěla zavést novou CNC frézovací buňku zahrnující tři obráběcí centra a dva roboty, která by mohla pracovat bez obsluhy 24 hodin denně, 7 dní v týdnu - bez jakýchkoli kolizí mezi roboty.

Co většina zakázkových obráběcích firem zvažuje, když chce dosáhnout vyšší úrovně efektivity, produktivity a spolehlivosti? Odpověď je samozřejmě automatizace. Právě z tohoto důvodu německá společnost WU Mechanische Werkstätte GmbH vybudovala automatizační buňku – s průmyslovým robotem FANUC – pro zakládání a vykládání jednoho ze svých vlastních obráběcích strojů. O dva roky později se návštěvníkovi koncept natolik zalíbil, že požádal WU, aby mu postavili stejnou buňku. To znamenalo začátek nového zdroje příjmů založeného na návrhu a výrobě automatizačních buněk s výkonnými průmyslovými roboty FANUC.

Při výrobě oblíbených domácích spotřebičů, jako jsou mlýnky na kávu, určuje úspěch produkce celá řada předpokladů.
Například pouze jasně strukturované, efektivní a cíleně řízené procesy vedou k požadované úrovni spolehlivosti výroby. Díky automatizaci se dosažení tohoto cíle stává výrazně reálnějším – jak potvrzuje i lídr trhu Eugster/Frismag AG. Společnost nasadila 14 průmyslových robotů FANUC LR Mate a systém FANUC ZDT (Zero Down Time), které nyní umožňují nepřetržitou automatizovanou montáž jednoho mlýnku na kávu každých 7 sekund.

V rychlém provozu na distribuci čerstvých potravin je klíčová efektivita automatizovaného balení, aby bylo možné držet krok s poptávkou.
Vedlejším přínosem tohoto přístupu je i menší fyzická zátěž pro zaměstnance, šetrnější manipulace s choulostivými produkty, jako je ovoce a zelenina, a rovnoměrnější a opakovatelný proces. Mezi nejnovější závody, které těží z těchto výhod, patří provoz společnosti Inoverde ve švýcarském Bätterkindenu, kde procesy plnění, balení a paletizace mrkve zefektivnilo nasazení tří průmyslových robotů FANUC.

Vyvinout nové pojetí starého procesu, jako je soustružení, vyžaduje nadlidskou kreativitu a inovace. Převedení těchto nových vizí a konceptů strojů do reality navíc vyžaduje mimořádně vyspělou řídicí technologii. S touto myšlenkou výrobce obráběcích strojů FFG Werke přesně věděl, kam se obrátit pro CNC systém s potřebnými schopnostmi a výkonem, který by doplnil jeho převratné nové vertikální soustružnické centrum: FANUC.