Trojice robotů FANUC zvyšuje efektivitu balení ve společnosti Inoverde

Automatizované balení mrkve ulehčuje fyzickou zátěž
Inoverde zajišťuje, že čerstvé ovoce, zelenina a brambory z více než 1000 farem denně dorazí do švýcarských domácností v požadovaném množství a kvalitě. Aby bylo možné den co den uspokojit poptávku, je potřeba dosáhnout maximální efektivity procesů za pomoci nejmodernějších technologií.

Raphael Müller, člen představenstva společnosti Inoverde, říká: „Na našem závodě Fresh & Cool v Bätterkinden nedaleko Bernu se zaměřujeme na produktové skupiny zahrnující brambory, mrkev a cibuli. V rámci komplexního plánu jsme v posledních letech na několika místech automatizovali linky na balení brambor. Vždy se snažíme využívat nejnovější robotické systémy, což jsme nedávno uplatnili i při automatizaci balení mrkve.“

Mrkev se dříve balila ručně, což znamenalo enormní fyzickou zátěž pro zaměstnance závodu. Díky nedávné implementaci automatizačních řešení FANUC nyní Inoverde těží z výhod plně automatizovaného procesu, který umožňuje zařízení v Bätterkinden plnit, balit a paletizovat mrkev bez potřeby zásahu obsluhy.

Peter Wüthrich, vedoucí technologie v Inoverde, uvádí: „Na základě našich pozitivních zkušeností s FANUC v minulých projektech, jejich vynikající zákaznické podpory a úzké spolupráce s naším preferovaným systémovým integrátorem, jsme se rozhodli znovu využít roboty FANUC. Proces začíná plněním až 12 kg mrkve do pytlů, které následně zvážíme na digitálních kalibrovaných váhách.“

Poté přijdou na řadu roboty FANUC, které tento automatizovaný proces dovedou do konce. První robot, FANUC M-20𝑖D/25, zvedne složený plochý kontejner a připraví jej k použití tak, že pomocí vlastního koncového efektoru dvěma pohyby postaví čtyři strany. Poté stroj FANUC M-20𝑖D/35 naloží kontejner pytlem mrkve. Třetí robot, FANUC M-710𝑖C/50, pak kontejner paletizuje podle předem stanovených vzorů.

Všechny tyto procesy probíhají rychle, a proto byla bezpečnost klíčovým faktorem při navrhování automatizovaného balení mrkve. Bylo jasné, že mechanický bezpečnostní plot by nestačil zastavit robota v plné rychlosti. Proto bylo rozhodnuto implementovat technologii virtuální bezpečnostní opony FANUC DCS, která pomocí cílených vypínacích příkazů zabraňuje možným kolizím.

„Automatizace s využitím technologie FANUC zvýšila naši efektivitu a zároveň snížila fyzickou námahu našich zaměstnanců,“ vysvětluje Wüthrich. „Další výhody zahrnují jemnější manipulaci s čerstvými produkty, opakovatelnější proces a zjednodušení otevírání obalů v obchodech. Navíc nyní můžeme našim maloobchodním partnerům nabídnout mrkev v obalech bez plastu.“

Díky úspěchu automatizovaného balení mrkve je Inoverde opět přesvědčeno o správnosti svého rozhodnutí používat roboty FANUC, které mají podle společnosti vynikající reputaci na trhu. Firma je rovněž velmi spokojená se zákaznickým servisem a technickou podporou FANUC, kterou popisuje jako „bezproblémovou zkušenost“.