Maximális rugalmasság és megbízhatóság a megmunkálásban a FANUC ROBODRILL segítségével
AZ ARCUS ELEKTROTECHNIKRÓL
A németországi ARCUS ELEKTROTECHNIK ALOIS SCHIFFMANN GMBH mintegy 130 munkavállalót foglalkoztat az energiaipar számára készülő nagy pontosságú termékek tervezése és gyártása területén. Az Alois Schiffmann által 1928-ban alapított vállalat müncheni, 14 000 m²-es telephelyén kábelcsatlakozási és villamos védelmi megoldások fejlesztésére és gyártására specializálódott.
A világszerte értékesített, biztonságkritikus alkalmazásokhoz készülő termékek esetében a vállalat kiemelt hangsúlyt fektet a minőségre és a megbízhatóságra, elősegítve ezzel a hosszú élettartamot és a biztonságos üzemeltetést..
A megfelelő kapcsolatok a hatékonyabb gyártás szolgálatában
Az ARCUS ELEKTROTECHNIK számára a Németországban gyártott, nagy pontosságú és biztonságkritikus termékek előállítása egyszerre követel magas minőséget és versenyképességet.
„Termékeink 100%-ban Münchenben készülnek. Ez azt jelenti, hogy automatizálás nélkül esélyünk sem lenne arra, hogy itt versenyképes termékeket gyártsunk” – mondja Manfred Schicht, az ARCUS vezérigazgatója.
Az ARCUS legújabb beruházásának középpontjában a Häberle ROBODRILL Plus-K áll, egy automatizált megoldás, amely egy FANUC ROBODRILL 𝛼-D21M𝑖B5 ADV Plus megmunkálóközpontra épül.
Florian Häberle, a Häberle Feinmechanik CNC-Technik GmbH mechatronikai vezetője szerint a ROBODRILL ideális alapot jelent az automatizált megmunkáláshoz.
Florian Häberle
Mechatronikai részleg vezetője
Az ARCUS számára az elmúlt években jelentősen megváltoztak a gyártási kihívások, ahogyan azt Philipp Lutzny, a termelési részleg vezetője is megerősíti: „Korábban az egyszerű alkatrészek és a nagy sorozatméretek automatizálása jelentette a kihívást. Ma már a kis szériák és az összetett alkatrészek automatizált gyártása a feladat.”
A ROBODRILL Plus-K erre az igényre kínál megoldást azáltal, hogy automatizálja mind a munkadarabok, mind a szerszámok kezelését. Az integrált FANUC LR Mate 200𝑖D robot 7 kg teherbírással és 717 mm-es kinyúlással rendelkezik, míg a cella tárolórendszere akár 65 szerszám és 60 munkadarab-paletta befogadására képes. Ennek köszönhetően az ARCUS már egyedi darabszám esetén is gazdaságosan tud termelni, miközben a gyártócella automatikusan képes váltani a különböző alkatrészek között.
„Például az éjszakai műszak során önállóan át tud állni egy új alkatrész gyártására, kezelői beavatkozás nélkül” – mutat rá Lutzny. „Másnapra több különböző megrendelés is elkészülhet, így gyorsan tudunk szállítani ügyfeleink számára.”
A kompakt, önálló gyártórendszer a kezelést is egyszerűbbé teszi: a palettakezelés és a programok hozzárendelése közvetlenül a FANUC 31𝑖-Model B5 Plus vezérlésen keresztül történik.
A megbízhatóság szintén kulcsfontosságú szempont az ARCUS számára. A vállalat évtizedek óta használ FANUC-vezérlésű függőleges esztergapadokat, és most a ROBODRILL megmunkálási műveletekben is kihasználja ugyanazt a megbízható technológiát.
„Nagyon elégedettek vagyunk a FANUC gépekkel” – nyilatkozza Lutzny. „Rendkívül megbízhatók, szinte nincs állásidőjük.”
Florian Häberle számára a FANUC-kal való szoros együttműködés ugyanolyan fontos: „Nagyon szoros munkakapcsolatot és partnerséget ápolunk a FANUC-kal. Az egyeztetések partneri alapon zajlanak, és mindig gyorsan megtaláljuk a megfelelő megoldást.”
A rugalmas automatizálás, a megbízható FANUC technológia és a gyors támogatás kombinációja segíti az ARCUS-t abban, hogy megőrizze versenyelőnyét a Münchenben gyártott, biztonságkritikus villamosipari termékek piacán.
Merítsen ihletet!
Maximális rugalmasság és megbízhatóság a megmunkálásban a FANUC ROBODRILL segítségével
Az ARCUS ELEKTROTECHNIK egy FANUC ROBODRILL Plus-K automatizált megmunkálócellát alkalmaz összetett, nagy pontosságú energetikai alkatrészek gazdaságos gyártására, akár egyedi darabszámtól kezdődő sorozatok esetén is. A megoldás egy FANUC ROBODRILL 𝛼-D21M𝑖B5 ADV Plus CNC megmunkálóközpontot kombinál egy FANUC LR Mate 200𝑖D robottal, amely a szerszámok és munkadarabok automatikus kezelését végzi. Ennek köszönhetően rugalmas, emberi beavatkozás nélküli gyártás valósítható meg gyors átállásokkal és minimális állásidő mellett.
FANUC esettanulmányok
Fedezze fel átfogó gyárautomatizálási megoldásainkat részletes esettanulmányainkon keresztül, és ismerje meg, hogyan optimalizálhatók és egyszerűsíthetők a gyártási folyamatok a legkülönfélébb alkalmazásokban.
Nagy sebességű fúrás és menetelés
Anyagmozgatás
