Serija M-20

V podjetju Green Services sta dvigovanje težkih bremen in fizični napor zdaj le še oddaljen spomin. Avtomatizirani sistem za paletiranje z robotom FANUC danes zagotavlja varno in produktivno delo.

Avtomobilske aplikacije so med največjim povpraševanjem po nalogah avtomatizacije v celotni industriji. Seveda so ključni kazalniki visoke hitrosti osi in visoka produktivnost, vendar sta bili pri tem posebnem projektu natančnost in ponovljivost prav tako visoko na seznamu prednostnih nalog. Pri tako številnih povpraševanjih so bili industrijski roboti FANUC tisti, ki so bili kos vsem zahtevam.

Avtomatizacija se nikoli ne ustavi. Tudi pri podvajanju proizvodne celice je mogoče še kaj izboljšati, na primer optimizirati čas cikla in zanesljivost.

Nenadzorovana proizvodnja in enostavno upravljanje na daljavo so sanje številnih proizvodnih podjetij. Podjetje Gnutti Transfer se je lotilo izziva ustvariti visoko avtomatizirano proizvodno enoto s prilagodljivo arhitekturo enote.

Sodelovanje med družbo FANUC in proizvajalcem kuhinjskih nap Silverline, ki se je začelo s posebnim projektom avtomatiziranega lepljenja leta 2015, je pripeljalo do tega, da v tovarni podjetja v Turčiji deluje skupaj 17 robotov. Robot FANUC redno opaža tovrstne rezultate, ko začetni skok v naložbo v robote pripelje do skoraj takojšnjega spoznanja, da lahko proizvodnja dosega povsem nove ravni delovanja.

Avtomatizacija celotnega postopka kovanja od posameznih kovancev do končnih paletiranih škatel ni lahka naloga. Vendar je bila to naloga, s katero se je soočila švicarska zvezna kovnica Swissmint. Za uresničitev tega zapletenega koncepta družba Swissmint uporablja visokozmogljive robote FANUC pri nalogah, ki vključujejo pobiranje in postavljanje, sestavljanje škatel in paletiranje.

In a fast-moving fresh-food distribution plant, efficiency through automated packing operations is paramount to keep pace with demand. As a by-product of this approach, robot adopters also gain from less physical strain for employees, gentler handling of delicate produce like fruit and vegetables, and more a uniform and repeatable process. Among the latest factories to benefit from all this added value is the Bätterkinden, Switzerland facility of major food distributor Inoverde, where carrot filling, packing and palletising operations are benefiting from the introduction of three FANUC industrial robots.

In the manufacture of popular household appliances such as coffee grinders, a number of prerequisites determine production success. For instance, only clearly structured, efficient and target-orientated processes will result in the required levels of production reliability. Achieving this ambition becomes significantly more realistic using automation, as market leader Eugster/Frismag AG can testify following its adoption of 14 FANUC LR Mate industrial robots and FANUC ZDT (Zero Down Time), which now enable the continuous automated assembly of a coffee grinder every 7 seconds.