Ve výrobním odvětví může mít porucha v tovární hale za následek ztrátu produktivity a zisku. Neplánované prostoje zařízení významně ovlivňují výrobu, což vede ke zpoždění výroby, zvýšeným nákladům na opravy a někdy i ke ztrátě pověsti a důvěry zákazníků. IIoT řešení ve výrobě poskytují přístup k datům o strojích v reálném čase, takže můžete využívat strategie, jako je údržba založená na stavu a prediktivní údržba.
Objevte naše různé produkty IIoT, které vám pomohou zlepšit dobu provozuschopnosti.
S růstem každého výrobního podniku roste i potřeba zajistit lepší sledování a řízení výroby. V digitálním věku se stále více lidí obrací k softwarovým nástrojům IoT na bázi PC. Který z nich si však vybrat? Jak prozrazuje společnost Lettner Metallbearbeitung, existuje mnoho argumentů ve prospěch MT-LINK𝑖 od společnosti FANUC.
S rozvojem a růstem podnikání se mnoho výrobců potýká s nesourodým sortimentem strojů, automatizace a dalších výrobních systémů, které často dodává mnoho různých dodavatelů. Tato situace vede některé výrobní závody k názoru, že efektivní správa dat pomocí jediné platformy IIoT není možná. Systém FIELD společnosti FANUC dokazuje, že toto uvažování je mylné, jak může potvrdit italská společnost Trafime.
Když chtěla společnost ZPM zvýšit využití strojů a robotů, podpořit vertikálně integrovanou výrobní strategii společnosti a přesněji zmapovat svou produkci, vsadila na systém MT-LINK𝑖 společnosti FANUC. Díky tomuto pokročilému softwaru mohou výrobci, jako je společnost ZPM, dohlížet a spravovat data z jednoho až 2 000 strojů, robotů a systémů PLC.