Tăiere, sudare, frezare și găurire cu noul robot FANUC de înaltă precizie

Robotul oferă o precizie a traiectoriei de ±0,1 mm datorită rigidității îmbunătățite, supravegherii avansate a procesului cu noul controler de roboți FANUC R-50𝑖A și includerii opțiunii companiei de îmbunătățire a preciziei și rigidității.

Roboții de înaltă precizie M-800/60-20B oferă o rigiditate mecanică superioară comparativ cu roboții convenționali din aceeași clasă - menținând în același timp aceleași niveluri ridicate de productivitate. În combinație cu noul controler de robot FANUC R-50𝑖A, utilizatorii beneficiază de o mai mare precizie a robotului. În plus, precizia îmbunătățită a sincronizării declanșării I/O și urmărirea senzorilor pe traiectoria de mișcare a robotului sprijină în continuare precizia în orice aplicații de urmărire a senzorilor care necesită un control excepțional al traiectoriei.

"Cu noul nostru M-800/60-20B, producătorii pot utiliza un robot de înaltă precizie pentru a efectua procese precum tăierea și sudarea 3D cu laser, precum și tăierea cu jet de apă, tăierea cu plasmă, frezarea, găurirea și forarea într-o gamă largă de materiale tehnice", explică Paul Ribus, șeful coordonării vânzărilor de roboți FANUC Europe. "Aceasta oferă o alternativă rentabilă sau o completare la mașinile CNC tradiționale, permițând utilizatorilor să beneficieze de cea mai bună precizie a traseelor circulare și liniare de ±0,1 mm, de repetabilitatea de ±0,015 mm, de șase grade de libertate și de raza de acțiune de 2040 mm a robotului."

Printre tendințele majore de producție care vor beneficia de acest lucru se numără gigacasting, un proces de producție care creează piese turnate mari, dintr-o singură bucată, cum ar fi structurile caroseriei auto, de obicei folosind mașini de turnare sub presiune a aluminiului de înaltă presiune. Aici, frezarea, alezarea și găurirea ulterioară a gigacastings necesită utilizarea unor mașini-unelte enorme. Cu toate acestea, precizia traiectoriei roboților tradiționali este adesea insuficientă pentru îndeplinirea acestei sarcini. Noul M-800/60-20B se numără acum printre o selecție de roboți FANUC care reprezintă o alternativă mult mai rentabilă la mașinile CNC în aplicații precum prelucrarea gigacastings și a altor componente turnate sub presiune.

Opțiunea de îmbunătățire a preciziei și rigidității de la FANUC are rolul de a minimiza efectele jocului angrenajelor și reductorilor, ceea ce duce la o mișcare mai lină și mai precisă. Aceasta include 𝑖RCalibration Signature, tehnologia FANUC de calibrare de precizie care asigură o precizie absolută mai mare a poziției prin compensarea oricăror abateri de fabricație de la valorile de proiectare și a torsiunii mecanice datorate gravitației (atunci când brațul robotului FANUC este întins în poziție orizontală). Opțiunea "Accuracy and Stiffness Enhancement" compensează, de asemenea, devierea datorată forțelor laterale în procese precum frezarea.

Printre alte îmbunătățiri se numără rezistența la praf și la apă, importantă pentru procese precum tăierea/sudarea cu laser a aluminiului sau a materialelor placate cu aluminiu, asigurându-se că robotica poate fi utilizată cu încredere chiar și în medii în care sunt prezenți contaminanți aeropurtați. M-800/60-20B are un grad de protecție IP67 pentru articulație și brațul superior, și IP54 pentru corp. FANUC poate oferi, de asemenea, un cap laser de la distanță proprietar care funcționează în combinație cu robotul FANUC pentru a efectua sudarea sau tăierea eficientă din mers.

Îmbunătățirea confortului utilizatorului este asigurată de noul Lightweight Teach Pendant de la FANUC, cu operare completă prin panou tactil. Considerat a fi cel mai ușor din clasa sa cu doar 750 g, noul Teach Pendant îmbunătățește experiența utilizatorului făcând programarea mai rapidă și mai ușoară.