Casos prácticos

En un mundo de componentes de ingeniería cada vez más complejos, las máquinas herramienta requieren cada vez más capacidades y funciones. El humilde torno, pilar de la industria del mecanizado, es un buen ejemplo. La marca SMB de Akim Metal, con sede en Turquía, fabrica actualmente tornos con torretas dobles servocontroladas, lunetas programables, herramientas motorizadas, contrapunto programable y automatización integrada. Para proporcionar un control óptimo del proceso en la búsqueda de una calidad, repetibilidad y productividad de los componentes cada vez mayores, la empresa aprovecha las ventajas de los sistemas CNC de FANUC.

A veces, una relación de trabajo duradera y crítica para el negocio surge casi por casualidad. En este caso, cuando un cliente importante expresó su preferencia por los robots de FANUC, el integrador de sistemas líder del Reino Unido ALS Mechatronic se vio impulsado a alejarse de sus proveedores de robots existentes. Cinco años después, la empresa está realmente contenta de la situación, ya que FANUC y ALS Mechatronic han establecido una asociación empresarial muy fructífera y gratificante que hoy en día beneficia a un amplio abanico de usuarios finales de la empresa en todo el mundo.

Los robots son productivos, fiables, constantes, eficientes y económicos en multitud de aplicaciones industriales. Un ejemplo es la carga y descarga de cajas en palés como parte de un proceso de lavado industrial. Sin embargo, ¿qué ocurre cuando la posición inicial de las cajas es aleatoria? En estos casos, FANUC está comprobando que sus robots con visión 3D son cada vez más populares.

El moldeo por inyección suele asociarse a costes energéticos elevados, pero no ocurre lo mismo con las máquinas ROBOSHOT totalmente eléctricas de FANUC, que han permitido a ITD conseguir un ahorro energético del 50%. En combinación con un excelente servicio, esto convenció a ITD para seguir automatizando con FANUC.

A medida que una empresa de fabricación crece, también lo hace la necesidad de mejorar la supervisión y el control de la producción. En la era digital, cada vez son más los que recurren herramientas de software IoT basadas en PC. Pero, ¿cuál elegir? Como comenta Lettner Metallbearbeitung, hay muchos argumentos a favor de MT-LINK𝑖 de FANUC.

¿Qué tienen en cuenta la mayoría de las empresas de mecanizado por contrata a la hora de alcanzar el siguiente nivel de eficacia, productividad y fiabilidad? La respuesta, por supuesto, es la automatización. Por esta misma razón, la empresa alemana WU Mechanische Werkstätte GmbH construyó una célula de automatización -con un robot industrial FANUC- para cargar y descargar una de sus propias máquinas herramienta. Dos años más tarde, a un visitante le gustó tanto el concepto que pidió a WU que le construyera uno. Esto marcó el comienzo de una fuente de ingresos adicional basada en el diseño y la construcción de células de automatización con robots industriales de alto rendimiento de FANUC.

NTM pudo aumentar la capacidad de producción de sus vehículos de recogida de basuras optando por automatizar el turno de noche. Gracias a un robot capaz de levantar hasta dos toneladas y a una solución de soldadura robotizada, la planta finlandesa de la empresa puede ahora trabajar sin personal por la noche o los fines de semana.

La automatización nunca se detiene. Incluso cuando se duplica una célula de producción, hay margen de mejora, como la optimización de los tiempos de ciclo y la fiabilidad.

Cuando un nuevo fabricante alcanza rápidamente el éxito, se hace necesario encontrar un proveedor adecuado para la automatización de la fábrica. La selección del proveedor óptimo ayudará al fabricante a adaptarse rápidamente a la creciente demanda de los clientes y, al mismo tiempo, facilitará unos mayores niveles de productividad y eficiencia.

Con el sistema basado en cobot de FANUC, las panaderías pueden aumentar su productividad de forma segura y fiable. El sistema automatizado ofrece una forma eficaz de aumentar la productividad y reducir los costes en aplicaciones repetitivas de manipulación de productos.

Si bien el mecanizado puede beneficiarse enormemente de la adopción de un robot que se ocupe de las máquinas, la adición de cámaras 3D introduce un nivel extra de inteligencia que conduce a la producción autónoma y a beneficios particulares para los fabricantes.

Cuando ZPM quiso aumentar la utilización de sus máquinas y robots, respaldar la estrategia de fabricación integrada verticalmente de la empresa y trazar un mapa más preciso de su producción, recurrió a MT-LINK𝑖 de FANUC. Con este software avanzado, fabricantes como ZPM pueden supervisar y gestionar datos de entre una y 2.000 Máquinas, robots y sistemas PLC.

¿Qué se necesita para confiar en una marca de máquinas herramienta? Aunque factores como la calidad del mecanizado, la productividad y la eficiencia contribuyen a la satisfacción del cliente, la fiabilidad suele ser lo que más tranquilidad proporciona. El especialista alemán en fabricación de herramientas y moldes Kress Funkenerosion puede aportar un testimonio pertinente en apoyo de esta noción. Tras adquirir su primera máquina EDM de FANUC en 1990, la FANUC Tape Cut W2 sigue funcionando a diario en esta empresa de fabricación. Como era de esperar, Kress ha adquirido desde entonces en 12 modelos de FANUC a lo largo de los años.

Cuando una fábrica instala su primer robot FANUC, son tales las ventajas que ofrece que no tardan en seguirle otros robots. Eso es lo que le ha ocurrido al fabricante líder de cerámica Apulum. Tras la instalación de su primer robot FANUC en 2014, varios más se han incorporado al proceso de acabado de la empresa. Ahora, Apulum pretende mejorar sus operaciones de Packaging con robots FANUC.

Cuando se trata de automatizar una fábrica, la fiabilidad de los sistemas es tan importante como su eficiencia. Un excelente servicio de mantenimiento y reparación puede marcar la diferencia.

Loop Technology utiliza robots industriales de la serie M-2000 de FANUC para apoyar el desarrollo de su sistema de automatización de preformas de composite FibreLINE, destinado al sector aeroespacial. Los robots manejan efectores finales grandes y complejos con una precisión excepcional, lo que contribuye a lograr velocidades de deposición sin precedentes, un mejor acceso a las celdas y una repetibilidad en la calidad para las estructuras de aeronaves de próxima generación.

Un actor clave en la industria farmacéutica, mejoró significativamente sus capacidades de producción con las soluciones automatizadas de FANUC. Gracias a la integración de robots FANUC, DEMO optimizó los procesos de llenado, Packaging y etiquetado, lo que se tradujo en una mayor eficiencia, precisión y productividad general en sus operaciones.

Piezas de plástico de gran volumen; paredes finas; cero defectos; plazos de entrega cortos en automoción; exigentes requisitos de eficiencia energética. Cada vez son más los fabricantes que combaten estos desafíos comunes invirtiendo en máquinas de moldeo por inyección ROBOSHOT totalmente eléctricas y de alto rendimiento de FANUC. Entre ellos se encuentra SIMON Plastics.

La mayoría de los fabricantes de máquinas saben que para ganar una mayor cuota de mercado es necesario desarrollar relaciones sólidas con los proveedores basadas en la confianza. El Grupo Dener, con sede en Turquía, es un buen ejemplo de ello, ya que la adopción de sistemas CNC, motores de husillo, servoamplificadores y módulos de alimentación de FANUC ha convertido a la empresa en uno de los principales actores del mercado nacional e internacional de máquinas herramienta.

Pasar de unas operaciones de producción basadas en la mano de obra a otras automatizadas puede parecer a veces desalentador. Sin embargo, con el socio tecnológico adecuado, procesos como el mecanizado y el montaje automatizados pueden llevarse a cabo con relativa facilidad, proporcionando al instante nuevos niveles de productividad y fiabilidad.