Casos prácticos

Los clientes pueden esperar de la máquina de moldeo por inyección totalmente eléctrica ROBOSHOT de FANUC una alta eficiencia de producción, bajos costes energéticos y bajas emisiones de ruido, junto con un gran servicio y soporte técnico.

Con la evolución y el crecimiento del negocio, muchos fabricantes se encuentran gestionando una variedad de maquinaria, automatización y otros sistemas de producción, a menudo suministrados por muchos proveedores diferentes. Esta situación hace que algunas plantas de producción piensen que no es posible una gestión eficaz de los datos mediante una única plataforma IIoT. Pues bien, el sistema FIELD de FANUC demuestra que este pensamiento es erróneo, como puede confirmar Trafime, con sede en Italia.

Con el aumento de la demanda mundial de robots, Grip GmbH necesitaba más capacidad de centros de mecanizado para mejorar la productividad y reducir costes. Eligieron los avanzados centros de mecanizado ROBODRILL 𝛼-D21M𝑖B5ADV de FANUC, conocidos por su velocidad, precisión, fiabilidad y flexibilidad, incluso para lotes de un solo componente. Estas máquinas, que incorporan un robot FANUC y un innovador sistema de manipulación de herramientas y piezas, permiten la producción sin operario de series pequeñas y piezas individuales. Esta solución multiplicó casi por seis la capacidad de mecanizado de Grip GmbH.

La carga y descarga de máquinas es una de las aplicaciones más populares de los robots industriales, gracias a la eliminación de costes de mano de obra y al mayor rendimiento de la producción. Sin embargo, en una planta industrial de gran actividad, ¿cómo es posible garantizar la seguridad de los empleados que se encuentran cerca de una instalación tan rápida y potente? El uso de la tecnología Dual Check Safety de FANUC en la empresa líder mundial en tecnología médica Smith+Nephew demuestra cuál es la solución óptima.

Aunque los precios de la electricidad se estabilizaron a lo largo de 2023 y 2024 tras los enormes picos registrados en 2020 y 2022, siguen siendo considerablemente más altos que los niveles previos a la pandemia, y muchos expertos prevén que puedan mantenerse altos durante el resto de esta década y, posiblemente, más allá. La forma en que los fabricantes, que se encuentran en una situación difícil, pueden contraatacar es invirtiendo en maquinaria energéticamente eficiente, como la máquina de moldeo por inyección FANUC ROBOSHOT.

Erkul Cosmetics, en Turquía, se beneficia de un sinfín de ventajas de calidad y eficiencia proporcionadas por varios productos de automatización de alto Rendimiento de FANUC. Esta empresa de cosméticos de rápido crecimiento busca establecer un punto de referencia para la fabricación en su sector, con el apoyo de las ventajas competitivas que ofrecen las soluciones de FANUC.

Todos los fabricantes en crecimiento necesitan un socio tecnológico fiable que les proporcione máquinas y soluciones innovadoras capaces de respaldar su éxito en un mercado global altamente competitivo. Un buen ejemplo de ello es AKO Kunststoffe GmbH, una empresa alemana de moldeo por inyección gestionada por la cuarta generación de una misma familia, que confía en alrededor de 30 máquinas de moldeo por inyección totalmente eléctricas FANUC ROBOSHOT, ocho de ellas automatizadas mediante robots industriales FANUC.

Una de las aplicaciones clásicas de los robots industriales es soportar el esfuerzo de las operaciones de elevación de cargas pesadas. Sin embargo, la implementación de robots en tareas de elevación no sólo proporciona alivio físico a los trabajadores, sino que también tiene el potencial de aumentar el rendimiento, incluso cuando el espacio es limitado. El fabricante de harina Lindmühle es un ejemplo de ello, donde el software de simulación de FANUC destacó el robot óptimo para el espacio de trabajo disponible.

El levantamiento de cargas pesadas y el esfuerzo físico son ahora un recuerdo lejano en Green Services. El sistema de paletizado automatizado con el robot FANUC proporciona hoy un funcionamiento seguro y productivo.

Existen numerosas máquinas de moldeo por inyección de plástico disponibles en el mercado, pero la mayoría de los fabricantes modernos buscan un conjunto básico de atributos clave basados en la flexibilidad, la eficiencia energética y el Rendimiento. Como resultado, el ROBOSHOT de FANUC, de gran capacidad, con su potencial de cambio rápido de herramientas y su bajo consumo de energía totalmente eléctrica, es una opción probada para cualquier fabricante de productos de plástico que busque ser más competitivo y ganar cuota de mercado. Entre los que pueden aportar su testimonio se encuentra la empresa húngara Viskiplast.

En una planta de distribución de alimentos frescos de alta rotación, la eficiencia mediante operaciones automatizadas de envasado es primordial para mantener el ritmo de la demanda. Como subproducto de este enfoque, quienes adoptan robots también se benefician de un menor esfuerzo físico para los empleados, una manipulación más suave de productos delicados como frutas y verduras, y un proceso más uniforme y repetible. Entre las últimas fábricas que se han beneficiado de todo este valor añadido se encuentran las instalaciones de Inoverde, un importante distribuidor de alimentos, en Bätterkinden (Suiza), donde las operaciones de llenado, empaquetado y paletizado de zanahorias se están beneficiando de la introducción de tres robots industriales de FANUC.

HAGE Sondermaschinenbau se propuso desarrollar una máquina automatizada de soldadura por fricción-agitación para bandejas de baterías de vehículos eléctricos, lo que requería una capacidad multihusillo y multieje. Para ello, se asoció con FANUC, que le proporcionó el CNC 30𝑖-B Plus y el robot de seis ejes M-900𝑖B/330L, además de un amplio apoyo técnico. Gracias a la tecnología y la asistencia de FANUC, HAGE Sondermaschinenbau completó el avanzado sistema de soldadura en 10 meses. Los primeros sistemas ya están operativos en las instalaciones del cliente.

La automatización no es sólo para aplicaciones de gran volumen. AS Adhesive Solutions, consultora especializada y socio de la industria de adhesivos, reconoce que muchas PYMES que procesan pequeñas cantidades pueden beneficiarse de procesos total o parcialmente automatizados. En estos casos, un robot colaborativo (cobot) suele ser la mejor solución.

Cuando se trata de encontrar el equilibrio adecuado entre alta precisión, eficacia y coste, el fabricante de componentes de precisión Vedos confía en los centros de mecanizado ROBODRILL de FANUC.