Fabricante de soluções de elevação associa o seu sucesso às soluções de automação da FANUC

A fábrica de Vamberk, na República Checa, do fabricante líder de correntes Pewag produz muitos dos produtos que vende em todo o mundo, o que a torna fundamental para o sucesso do negócio. No entanto, só através de um processo de melhoria contínua e investimento é que a empresa pode continuar a competir no palco global. A automação é uma das muitas estratégias que esta empresa progressista implementa para manter a sua forte posição no mercado.

"Implementámos recentemente uma solução de automação avançada em colaboração com a FANUC para garantir uma inspeção de qualidade de topo", explica Peter Hopfer, Diretor Geral da Pewag Engineering, uma empresa de grupo independente especializada em soluções de automação personalizadas há mais de 30 anos. "A solução envolve a inspeção e avaliação de peças em bruto forjadas com base em caraterísticas de qualidade específicas. Para tal, utilizamos câmaras FANUC de alta resolução e soluções de imagem sofisticadas que garantem uma inspeção a 100% com elevada precisão e consistência."

Os blanks forjados chegam a um ponto designado do sistema onde a Pewag utiliza uma "caixa negra" para minimizar a influência da luz exterior. Uma solução avançada de recolha de contentores envolve uma pinça robótica especial que entra na caixa para recuperar um componente específico. O primeiro processo de controlo de qualidade tem lugar aqui, envolvendo a tecnologia de deteção visual integrada FANUC 𝑖RVision.

O FANUC 𝑖RVision permite aos robôs "ver". Na Pewag, esta capacidade garante que cada peça em bruto forjada cumpre os exigentes padrões de qualidade da empresa. Após a inspeção, o robô industrial multiusos FANUC M-710𝑖C/50 do sistema transfere as peças em bruto forjadas para um centro de maquinação CNC. A peça em bruto forjada é considerada acabada quando a maquinação estiver concluída. 

Os principais desafios que a Pewag Engineering teve de ultrapassar neste projeto incluíram a disponibilidade de espaço limitado, a elevada variedade de peças e a complexidade do processo de recolha de contentores.

"Antes da instalação do sistema, a Pewag efectuava todos estes processos manualmente, o que significa que existiam diferenças na qualidade", afirma Gerhard Edinger, Diretor de Vendas de Robôs da FANUC Áustria. "O sistema automatizado concebido pela Pewag Engineering em colaboração com a FANUC resolveu todos estes desafios. Mesmo com as restrições de espaço e a elevada complexidade do processo, conseguimos obter a solução ideal."

Hoje em dia, o aumento da precisão do CQ está a conduzir a um menor custo de qualidade na Pewag. Além disso, a mudança de uma peça para outra é rápida e fácil.

"Este sistema altamente adaptável é adequado para uma ampla gama de indústrias, tornando-o particularmente interessante para outros clientes que enfrentam desafios em suas operações de inspeção e usinagem", diz Edinger. 

O suporte abrangente e reativo da FANUC foi de extrema importância para o sucesso deste projeto desafiante, algo que continua após a implementação.