Sostenibilidad, eficiencia energética y fiabilidad en el corazón de FANUC FAKUMA Display

La filosofía tradicional de FANUC de desarrollar Máquinas de moldeo por inyección que ofrezcan sostenibilidad, fiabilidad y el coste total de propiedad (TCO) más bajo del mercado servirá de plataforma para la presentación de FANUC en FAKUMA 2023. Del 17 al 21 de octubre en Friedrichshafen, Alemania, FANUC mostrará un trío de células de moldeo por inyección en acción desde sus tres stands adyacentes (3209, 3210 y 3211) en el pabellón B3.

La última generación de máquinas de moldeo por inyección totalmente eléctricas FANUC ROBOSHOT 𝛼-S𝑖B garantiza que las empresas puedan beneficiarse de un bajo consumo energético. Gracias a su avanzada tecnología servo y a un sistema inteligente de recuperación de energía, el consumo eléctrico de ROBOSHOT es hasta un 70% inferior al de sus homólogas hidráulicas. Otras credenciales medioambientales de las máquinas ROBOSHOT incluyen la eliminación del tratamiento y la eliminación del aceite y la no necesidad de requisitos adicionales de refrigeración del sistema hidráulico.

"La fiabilidad y el tiempo de actividad de la máquina son la base de nuestro éxito", afirma Andy Armstrong, Jefe de Ventas Europeas de FANUC para ROBOSHOT. "El coste total de propiedad es una parte cada vez más importante del proceso de toma de decisiones para futuras inversiones. Los clientes ya no piensan en inversiones de capital iniciales a corto plazo, sino que calculan a lo largo de la vida útil de una Máquina. Un menor desgaste, un mecanismo sencillo con menos piezas y una alta disponibilidad de piezas de repuesto significan que la inversión en máquinas FANUC ROBOSHOT y nuestras soluciones de automatización de apoyo proporcionarán el TCO más atractivo del mercado"

Entre los expositores de FANUC en FAKUMA ocupará un lugar central una célula de demostración de LSR (caucho de silicona líquida). Aquí, una Máquina de moldeo por inyección de LSR ROBOSHOT 𝛼-S150𝑖B con tornillo y barril de 26 mm producirá una pieza óptica para una guía de luz utilizando un molde de 2 cavidades. Un robot industrial FANUC M-20𝑖D y un sistema de detección visual 𝑖RVision se encargarán de automatizar el proceso. Uno de los aspectos más destacados de la exposición será la simulación virtual de llenado de moldes mediante el software Moldex3D.

Continuando con el tema de la sostenibilidad, otra célula de demostración de FANUC en FAKUMA se centrará en el moldeo por inyección de plástico reciclado. Los visitantes podrán ver un ROBOSHOT 𝛼-S100𝑖B produciendo una carcasa de automóvil fabricada con el reciclado Sabic Cycoloy™ PC/ABS utilizando un molde de 4 cavidades (2+2). La automatización será cortesía de un sistema de cambio de cajas Martin Mechanic con robot compacto FANUC LR Mate 200𝑖D/7L y 𝑖RVision. Para aumentar aún más la eficiencia energética, la máquina incorporará un cilindro Inmex de 26 mm de bajo consumo con calefacción/refrigeración integradas. La nueva funcionalidad PMC (control programable de la máquina) personalizable de FANUC para gestionar la secuencia de refrigeración y evacuación de moldes proporciona a los clientes niveles de flexibilidad de control aún mayores.

En otra parte del stand, FANUC mostrará una máquina de moldeo por inyección ROBOSHOT 𝛼-S50𝑖B que produce un soporte de alta precisión para lentes de smartphone, servido por un robot compacto FANUC LR Mate 200𝑖D/7L que retirará las piezas listas para su inspección por FANUC 𝑖RVision. Una electroerosionadora de hilo ROBOCUT 𝛼-C400𝑖C servida por un robot colaborativo CRX FANUC-10𝑖A/L trabajará en colaboración con esta célula, produciendo las inserciones del molde del portalentes.

FANUC también centrará la atención en su amplia gama de soluciones IoT. Por ejemplo, todos los datos de calidad de visión de Máquinas y Robots ROBOSHOT del stand se conectarán con la herramienta de gestión de información de calidad ROBOSHOT-LINK𝑖2, principalmente para recopilar datos de inspección y garantizar el control de calidad. Además, una interfaz EUROMAP 77 pasará información entre una de las Máquinas ROBOSHOT y un SAP MES (sistema de ejecución de fabricación) para ayudar a rastrear y documentar la transformación de la materia prima en componentes terminados.Socio lobal de la organización desde 2018.

La información de calidad de los robots se conectará con la herramienta de gestión de información de calidad ROBOSHOT-LINK𝑖2, principalmente para recopilar datos de inspección y garantizar el control de calidad.