Plně automatické obrábění s integrovanou kolejnicí jako sedmou osou
E. BRUDERER MASCHINENFABRIK AG
Společnost BRUDERER je předním výrobcem vysoce výkonných lisů se sídlem ve švýcarském městě Frasnacht na břehu Bodamského jezera. Po celém světě má 500 zaměstnanců.
Společnost BRUDERER vyrábí vysoce přesné lisy pro celosvětový trh se jmenovitou silou 180 až 2500 kN a rozsahem zdvihu 100 až 2000 otáček za minutu. Jejich stroje se používají k výrobě dílů používaných v hodinářství, elektronice a v řadě dalších průmyslových odvětví.
Možnost stropní hory šetří pracovní prostor
Společnost Roth Technik navrhla pro společnost BRUDERER řešení, které využívá šestiosý stroj M-900𝑖B/360E s velkým užitečným zatížením, protože aplikace zahrnovala manipulaci s prázdnými obrobky o hmotnosti až 200 kg. Nosnost 360 kg stroje M-900𝑖B si s tím dobře poradí a zároveň poskytuje dodatečnou rezervu pro ještě těžší břemena, pokud to bude potřeba. Robot poskytuje možnosti montáže na podlahu a strop, takže je ideální pro instalaci na sedmou osovou lištu, kterou na zakázku vyrobila společnost Roth Technik.
Použití stropní lišty maximalizovalo přístupnost obráběcích stanic, což bylo pro společnost Bruderer stanoveným cílem. Lišta udržuje robota mimo podlahu a nepřekáží mu. Flexibilních 6 os dává robotovi možnost dosáhnout až k obráběcím centrům, vkládat polotovary a odebírat hotové díly ve zcela automatickém provozu.
Roger Müller, vedoucí oddělení obrábění ve společnosti BRUDERER, popisuje obtíže spojené s touto konkrétní automatizační úlohou.
"Problém spočíval v tom, že jsme neměli jasně definované vnější kontury, protože musíme obrábět hlavně odlévané a kované polotovary. Kromě toho pracujeme s malými velikostmi sérií a vysokými hmotnostmi až 200 kg na jednotlivý díl. Tato automatizace má vybavit dvě soustružnicko-frézovací centra a musí zůstat co nejdostupnější, aby zaměstnanci našli atraktivní pracovní místo. Ve společnosti Roth Technik jsme našli integrátora, který tyto výzvy dokonale zvládl."
Markus Roth, generální ředitel společnosti Roth Technik, se k řešení vyjádřil.
"Roboty FANUC používáme již léta, protože nám jako integrátorovi nabízejí nejlepší možnosti z hlediska kinematiky, užitečného zatížení, možností zabezpečení pomocí DCS a možností přímé integrace os. V tomto systému jsme plně automatizovali obsluhu dvou velmi velkých soustružnicko-frézovacích center jako manipulaci s díly. Provedli jsme to pomocí robota FANUC M-900𝑖B/360E s užitečným zatížením 360 kg. Ten je namontován na vlastnoručně vyvinuté a zkonstruované 7. ose, robotické kolejnici o délce 18 metrů. Díky bezpečnému monitorování pracovního prostoru nazvanému DCS, Dual Check Safety, umožňuje bezpečný provoz."
Roger Müller
Vedoucí oddělení obrábění ve společnosti BRUDERER
Za technologiemi: Objevte související produkty
M-900𝑖B/360E
Inspirujte se
FANUC představuje vizi budoucnosti ve společnosti ZAP
Zatímco obrábění může mít z nasazení robota obsluhujícího stroj velký prospěch, přidání 3D kamer přináší další úroveň inteligence, která vede k autonomní výrobě a konkrétním výhodám pro výrobce.
Roboty FANUC umožňují nepřetržité CNC obrábění ve společnosti RADMOT
Automatizované obráběcí buňky CNC zahrnující různé obráběcí stroje a roboty vyžadují promyšlený design a integraci. Proč si tedy tento proces nezjednodušit a neobrátit se na nejvýznamnějšího světového výrobce CNC obráběcích strojů a robotů: FANUC. Přesně to byla strategie společnosti RADMOT, významného polského poskytovatele služeb v oblasti obrábění, když chtěla zavést novou CNC frézovací buňku zahrnující tři obráběcí centra a dva roboty, která by mohla pracovat bez obsluhy 24 hodin denně, 7 dní v týdnu - bez jakýchkoli kolizí mezi roboty.
Případové studie společnosti FANUC
Prozkoumejte naši komplexní nabídku řešení pro automatizaci výroby, která jsou představena v podrobných případových studiích a jsou navržena tak, aby optimalizovala a zefektivnila jakýkoli výrobní proces.
Obsluha strojů
