FANUC představuje vizi budoucnosti ve společnosti ZAP
Zatímco obrábění může mít z nasazení robota obsluhujícího stroj velký prospěch, přidání 3D kamer přináší další úroveň inteligence, která vede k autonomní výrobě a konkrétním výhodám pro výrobce.
Roboty FANUC s podporou vidění umožňují autonomní obrábění prostřednictvím buněk.
Zvýšení produktivity s menším počtem zdrojů.
Poznatky
Společnost
Příběh
Produkty
Poznatky
Klíčové poznatky od zadání k řešení
Zadání
Když mezinárodní výrobce v elektrotechnickém průmyslu požádal společnost ZAP-Mechanika o obrábění nové konstrukce výkovku s upínacím nástrojem, byla zde jasná potřeba plně automatizované výrobní buňky, která by zajistila konstantní, definovanou dobu cyklu.
Řešení
ZAP-Mechanika požádala sesterskou společnost ZAP-Robotyka o design a vytvoření automatizované obráběcí buňky. Stroje FANUC 3DV/1600 s 3D senzory vidění umístěnými v systémech 𝑖RVision díky svému velkému zornému poli rozpoznávají a odebírají náhodně umístěné obrobky přímo z velkého zásobníku. Robot následně nakládá a vykládá díly ze dvou strojů ROBODRILL. Pozoruhodné je, že buňka s podporou vidění umožňuje robotu ZAP-Mechanika pracovat také autonomně. Společnost tak může v jedné buňce vyrábět dvě různé součásti, což výrazně urychluje proces obrábění s menším množstvím zdrojů.
Společnost
ZAP-Mechanika
Společnost ZAP-Mechanika byla založena v roce 2000 a provozuje výrobní závod v polském městě Ostrów Wielkopolski o rozloze 5 800 m2 se 173 zaměstnanci. Společnost, která obsluhuje významné značky ze Severní Ameriky, Evropy a Asie, je předním výrobcem mobilní hydrauliky a upínacího nářadí. Jako odborník na přesné obrábění kovů poskytuje společnost ZAP-Mechanika služby v oblasti obrábění součástí, tepelného zpracování, přesného měření a metalurgie. Obzvláště silnou stránkou této společnosti je úzká spolupráce se zákazníky již v rané fázi projektu, která pomáhá vyvinout optimální proces obrábění.
"V našem posledním projektu pro mezinárodního výrobce upínacích nástrojů v elektrotechnickém průmyslu jsme dostali za úkol vytvořit plně automatizovanou výrobní linku, která by zajistila konstantní, definovanou dobu cyklu obrábění výkovků upínacích nástrojů," vysvětluje Krystian Młynarczyk, technolog společnosti ZAP-Mechanika. Společnost ZAP-Mechanika následně využila služeb sesterské společnosti ZAP-Robotyka, zkušeného specialisty na vývoj a integraci robotizovaných a automatizovaných pracovišť. Společnost ZAP-Robotyka, která rovněž sídlí v Ostrově Wielkopolském, přijala výzvu a jménem společnosti ZAP-Mechanika navrhla, zkonstruovala, dodala a realizovala celou výrobní buňku.
Paweł Wróbel, projektový specialista společnosti ZAP-Robotyka, vysvětluje design a konfiguraci: "V robotické buňce se nachází šestiosý průmyslový robot FANUC M-20𝑖D/35 vybavený dvěma systémy 3D vidění FANUC 𝑖RVision. Robotické vidění obsluhuje dvě obráběcí centra ROBODRILL [𝛼-D21L𝑖A5 a 𝛼-D21L𝑖B5 modely]. Každý systém 𝑖RVision se připojuje přímo k robotu, takže ZAP-Mechanika může využívat výhod extrémně rychlé komunikace."
Díky velkému zornému poli jsou systémy FANUC 𝑖RVision schopny rozpoznat a odebrat náhodně umístěné předměty přímo ze zásobníku obrobků velkého jako paleta. Robot následně nakládá a vykládá díly do a ze strojů ROBODRILL. To však není vše, v buňce navrženém společností ZAP-Robotyka je další inovace.
"Systém umožňuje ZAP-Mechanika pracovat autonomně," prozrazuje Marta Portasiak, konstruktérka společnosti ZAP-Robotyka. "Tento nestandardní přístup umožňuje vyrábět dvě různé součásti v jedné buňce pomocí jediného robota, což výrazně urychluje výrobní proces."
V rámci projektu vyvinula společnost ZAP-Robotyka také nový systém pro uchopování a manipulaci s díly a navrhla speciální nástroje pro pracovní stanici.
"Aplikace zvýšila naši produktivitu s menším počtem zdrojů a zároveň nám usnadnila práci a zajistila kontinuitu celého procesu," říká Tomasz Krazynski, generální ředitel společnosti ZAP-Mechanika.
Tradiční nastavení obrábění výkovků s upínacími nástroji by vyžadovalo tři obráběcí stroje a tři operátory. Naproti tomu společnost ZAP-Mechanika používá pouze jednoho operátora, jednoho robota FANUC, dva obráběcí stroje FANUC a dvě 3D kamery FANUC.
"Tato buňka jasně stanovuje naše cíle do budoucna," uzavírá Krazynski. "Do budoucna budeme i nadále investovat do automatizace a pokračovat ve vývoji robotizovaných výrobních buněk."
Dáváme robotům FANUC možnost vidět!
𝑖RVision je unikátní, plně integrovaný systém vizuální detekce společnosti FANUC, který umožňuje Robotům FANUC vidět - výroba je tak rychlejší, inteligentnější...
Prozkoumejte naši komplexní nabídku automatizačních řešení, která jsou představena v podrobných případových studiích a jsou navržena tak, aby optimalizovala a zefektivnila jakýkoli výrobní proces.
Automatizujte obsluhu strojů pomocí robotů, abyste výrazně zvýšili svou výrobu, protože na rozdíl od ruční obsluhy zajišťují vynikající přesnost a nepřetržitý provoz. Zvyšte efektivitu, dosáhněte konzistentní produkce, snižte náklady na pracovní sílu a přidejte významnou hodnotu celému výrobnímu procesu.
Technologie vizuální kontroly vylepšuje vaše výrobní procesy pomocí automatizovaných systémů založených na obrazu, které přesně kontrolují a analyzují objekty. Pokročilá řešení kontroly viděním využívají špičkové kamery, senzory a software k pořizování a zpracování snímků, odhalování vad, měření rozměrů a zajištění toho, aby vaše výrobky splňovaly nejvyšší standardy kvality.