Úzká místa ve výrobě jsou často způsobena časově náročnými ručními přesnými činnostmi. V takových případech může inovativní, ale jednoduchý automatizační krok znásobit objem výroby.
Robot umožňuje přesnější, čistší a efektivnější krájení dortů.
Krájení dortů pomocí ultrazvukové technologie a robotického ramene je přesné, čisté a efektivní.
Systém strojového vidění navádí robota.
Insights
Společnost
Příběh
Produkty
Insights
Klíčové poznatky od úkolu k výsledku
Zadání
Ve vysoce konkurenčním prostředí, kde je nutné zajistit dokonalost procesů, jako je potravinářský průmysl, chtěla společnost Vigap zvýšit produktivitu vyřešením úzkého místa při krájení dortů.
Řešení
Vigap automatizoval proces krájení, který se dříve prováděl ručně, zavedením robota FANUC, který používá ultrazvukový nůž, na zmenšeném prostoru, čímž přinesl do výroby dokonalost a rychlost.
Výsledek
Když dříve Vigap krájel 300 dortů denně, dnes díky robotické buňce vyvinuté společností Demur může Vigap krájet až 2 000 dortů denně. Zaměstnanci, kteří byli zodpovědní za tuto opakující se činnost, jsou nyní zaměstnáni ve výzkumných a vývojových funkcích.
Společnost
VIGAP
Společnost Vigap se sídlem v Alì Terme v provincii Messina je jednou z předních pekárenských společností na Sicílii. Od roku 1975 vyrábí sladké a slané mražené pečivo pro sektor Ho.Re.Ca a pro tyčinky podle tradičních receptur a v souladu se stanovenými normami kvality.
Vigap je rodinný podnik; vizí druhé generace je udržet vysokou úroveň kvality při optimalizaci zdrojů. "Rozhodli jsme se automatizovat některé fáze výroby, abychom byli stabilnější a zvýšili výrobní kapacitu s ohledem na naše budoucí projekty. Nechtěli jsme si nechat ujít příležitost zefektivnit naše procesy," zdůrazňuje výrobní ředitel Massimiliano Pistone.
Vigap se rozhodl automatizovat proces krájení upečených dortů zavedením robota vybaveného ultrazvukovým nožem do výroby, který umožňuje čisté a přesné krájení dortů.
"Nyní jsme díky této technologii efektivnější, přesnější a můžeme zaručit čistý řez výrobku a také těžit z konkrétního zvýšení naší výrobní kapacity," vysvětluje Pistone.
Carlo Depu
Generální ředitel společnosti Demur
Jak vysvětluje Carlo Depu, ředitel společnosti Demur, systémového integrátora specializujícího se na průmyslové roboty se sídlem v Savocu (ME), úzkým místem v řetězci výroby dortů bylo jejich krájení. To se provádělo pomocí ručního stroje, který dokázal nakrájet 300 dortů denně. Společnost Demur nahradila tento stroj buňkou složenou z kloubového robota FANUC LR Mate a ultrazvukového nože. Společnost Vigap nyní může krájet až 2 000 dortů denně (+650 %).
Zaměstnanci, kteří byli dříve zodpovědní za krájení dortů, byli přesunuti do oddělení výzkumu a vývoje.
Při řezání je robot řízen systémem strojového vidění, který je schopen rozpoznat objekt a vypočítat jeho těžiště. Díky tomu jsou stroje všestranné a flexibilní při svých operacích.
Řez se provádí pomocí ultrazvukové technologie, která rozkmitává titanové ostří při frekvenci 20 kHz. Řez je tak přesný, čistý, rychlý, a protože splňuje požadavky na čistotu a hygienu, nezůstávají na noži žádné zbytky potravin. "Vybral jsem si Robot FANUC, ale především tým FANUC, protože je složen z vysoce kompetentních lidí, se kterými je možné hovořit o technologických řešeních na vysoké úrovni, pro vývoj komplexních aplikací, které vyžadují kloubová řešení v ekonomicky a organizačně správném kontextu," uzavírá Depu.
Robot LR Mate 200𝑖D/7C je kompaktní víceúčelový šestiosý robot navržený pro maximální čistotu. Jeho výkonné servomotory a tuhé rameno zajišťují rychlé zrychlení a kratší dobu cyklu. Tento model má...
Prozkoumejte naši komplexní nabídku automatizačních řešení pro výrobu, která jsou představena v podrobných případových studiích a jsou designována tak, aby optimalizovala a zefektivnila jakýkoli výrobní proces.
Automatizujte manipulaci s materiálem pomocí průmyslových robotů a získejte pro své podnikání řadu výhod. Výrazně zvýšíte efektivitu a produktivitu tím, že snížíte čas a úsilí potřebné pro ruční manipulaci. Nechte roboty pracovat nepřetržitě bez únavy, abyste zajistili konzistentní výkon a minimalizovali chyby, což povede k vyšší propustnosti a rychlejšímu zpracování.