Fastlog

Fastlog AG používá roboty FANUC pro průmyslové leštění

Ruční leštění je jemné a fyzicky náročné. Ve společnosti Fastlog měl tento systém často za následek zdravotní absence, a proto se společnost rozhodla tento proces automatizovat, aby ulevila zaměstnancům.
Fastlog case study video - English
Polishing with M-10 robots equipped with Force Sensor and palletising with M-20iA/10L robots with iRVision

Klíčové poznatky od úkolu k výsledku

Úkol

Fyzicky náročné a monotónní úkoly, jako je odstraňování starých samolepicích štítků, leštění a balení, měly být svěřeny průmyslovým robotům. Zatímco leštící roboty musely splňovat požadavky společnosti na efektivitu, paletizační robot musel být schopen balení různých balíků s nepravidelnými rozměry.

Výsledek

Paletizace ve společnosti Fastlog je nyní plně automatizovaná a PALETTI, jak zaměstnanci říkají robotu M-20, se ukázal jako vítaná posila týmu a M-10 nyní plní namáhavý proces leštění nonstop ve vyhrazené buňce. Trvale vysoké kvality dosahuje díky snímači síly FANUC.

Fastlog

Fastlog AG is a company that was re-established in 2009 with over 100 years of tradition from the former PTT Group and currently employs 140 people in service and logistics of spare parts for its business customers. The aim of this niche business is to extend the life cycle of used basic electronic devices such as modems or set-top boxes from the IT/telecommunications sector and make them available to the market again, fully tested and inspected.

Fastlog AG je společnost, která byla obnovena v roce 2009 s více než stoletou tradicí bývalé skupiny PTT a v současné době zaměstnává 140 lidí v oblasti servisu a logistiky náhradních dílů pro své obchodní zákazníky. Cílem této specializované činnosti je prodloužit životní cyklus použitých základních elektronických zařízení, jako jsou modemy nebo set-top boxy z oblasti IT/telekomunikací, a znovu je plně otestované a zkontrolované poskytnout trhu.

ZJISTĚTE VÍCE O SLUŽBĚ FASTLOG

Automatizace odlehčuje zaměstnancům

Moderní společnosti si nemohou dovolit kompromisy v rychlosti a kvalitě, a proto je automatizace složitých nebo jednotlivých procesů nezbytná. Roboty vynikají v náročných úkolech a nabízejí zaměstnancům zásadní pomoc. Ve společnosti Fastlog AG ve švýcarském Gwattu pomáhají roboty FANUC zvyšovat životnost elektronických zařízení, jako jsou modemy, tím, že přebírají úkoly, jako je leštění a paletizace renovovaných výrobků. Posledním krokem je renovace krytů, které musí být jemně leštěny, aby se zabránilo vzniku nedokonalostí. Ruční oprava každého zařízení a odstraňování starých samolepicích štítků jsou úkony, které vyžadují fyzickou poptávku a jsou monotónní.

Image related to Fastlog success story. 
Testimonial image
Citace z referencí

Marcel Hadorn

Provozní manažer ve společnosti Fastlog

Ve spolupráci s integrátorem Derap AG vypracovala společnost Fastlog podrobnou specifikaci požadavků. Zpočátku se soustředila na paletizační robot M-20𝑖A/10L, který rychle splnil požadovaný výkon manipulace s 12 zařízeními za minutu. Primární výzvou bylo optimální umístění různě tvarovaných, do smršťovacích fólií zabalených balení zařízení na palety s využitím excentrických sacích zařízení pro zajištění stabilní přepravy. Řešení poskytl systém 𝑖RVision společnosti FANUC.

FANUC Robot M-20iA palletizing electronic devices at Fastlog AG.

V porovnání s paletizací bylo zavedení systému leštění jednodušší. Marcel Hadorn, provozní manažer společnosti Fastlog, k tomu poznamenává: "Díky systému leštění jsme splnili naše cíle včas a dosáhli jsme ještě větších personálních úspor než u systému paletizace."

Fastlog si vybudoval značné vlastní odborné znalosti, které mu umožnily samostatně naprogramovat nový systém paletizace. Tato schopnost je pro přizpůsobení programu klíčová a společnost Hadorn se těší na další spolupráci se společnostmi Derap a FANUC. Mezitím leštění robot M-10𝑖A vyžadoval pro automatické leštění nepřetržité působení síly, aby byla zajištěna stálá kvalita. Toho bylo dosaženo pomocí snímače momentu síly společnosti FANUC, který komunikuje přímo s řídicí jednotkou robota M-10𝑖A a udržuje konzistentní sílu při leštění, což vede k rovnoměrné kvalitě a výrazné úspoře času při programování.

FANUC Robot M-10iA polishing electronic devices at Fastlog AG. Consistent quality is achieved by continuous application of force made possible the use of FANUC’s force sensor.

Celý proces leštění plastových krytů obsahujících citlivou elektroniku je choulostivý, stejně jako rychlé balení hotových zařízení na palety. "Naši zaměstnanci jsou vděční, že tyto úkoly dnes mohou převzít roboty," tvrdí Hadorn a zdůrazňuje výhody robotické asistence při zvyšování efektivity a snižování fyzické zátěže pracovníků.

Inspirujte se

FANUC robot M-710iC/50 performing finishing operations, like grinding and polishing, at Metalac Inko. Installing this robotic cell, multiplied production, ensured repeatable process and with that improved finishing quality.
Metalac Inko

Výrobce umyvadel a van nasává výhody automatizace FANUC

Mnoho úloh v průmyslu je pro automatizaci jako stvořených. Mezi ně patří broušení a leštění, zejména v případech, kdy náročné materiály způsobují, že tyto procesy jsou pro lidskou obsluhu pomalé a namáhavé.

Image related to the success story Apulum. FANUC Romania.

FANUC automation solutions and service support the porcelain quality
Apulum

Keramický závod ohromen schopnostmi robotů FANUC

Když továrna nainstaluje svého prvního robota FANUC, získá takové výhody, že brzy následují další roboty. Mezi ty, kteří tuto skutečnost potvrzují, patří přední výrobce keramiky Apulum. Po instalaci prvního robota FANUC v roce 2014 zaujalo od té doby své místo v dokončovacích procesech společnosti několik dalších robotů. Společnost Apulum se nyní snaží posílit své operace balení pomocí robotů FANUC.

FANUC Success with Robots, ROBOSHOT and ROBODRILL - Erkul Cosmetics in Turkey benefits from FANUC's variety of products in order to improve quality and efficiency.

Případové studie společnosti FANUC

Prozkoumejte naši komplexní nabídku automatizačních řešení pro výrobu, která jsou představena v podrobných případových studiích a jsou navržena tak, aby optimalizovala a zefektivnila jakýkoli výrobní proces.