Pokud jde o broušení, spolehlivý a výkonný řídicí systém může mít zásadní význam. V kombinaci s propojením celého provozu do sítě ve stylu Průmyslu 4.0 se i malí specialisté na nástroje mohou stát konkurenceschopnými.
Krátké cykly řízení polohy a vysoké rozlišení řídicího systému.
Flexibilita výroby až do velikosti dávky 1.
propojení celého provozu s nočními směnami bez obsluhy.
Poznatky
Společnost
Příběh
Produkty
Poznatky
Klíčové poznatky od úkolu k výsledku
Zadání
Metz si klade za cíl poskytovat svým zákazníkům rychlé, flexibilní a vysoce kvalitní výsledky zavedením pokročilého řízení stroje pro přebroušení a výrobu frézovacích nástrojů pro obrábění kovů.
Řešení
Řízení 31𝑖-B5 společnosti FANUC se vyznačuje 5osým simultánním obráběním, přesným servořízením, krátkými cykly řízení polohy a řídicím systémem s vysokým rozlišením. Jednotné uživatelské rozhraní na všech strojích zajišťuje nákladově efektivní a časově optimalizovaný průběh obrábění
Výsledek
S využitím strojů s CNC FANUC zajišťuje společnost Metz efektivitu i flexibilitu výroby až do velikosti dávky 1.
Společnost
METZ
Společnost Metz sídlí v německém městě Zell am Harmersbach a založil ji Wolfgang Metz. Jeho syn Daniel vstoupil do firmy v roce 2009. Nyní je tento vystudovaný průmyslový inženýr jednatelem a hodlá zachovat specializaci společnosti Metz na frézování. Přibližně 70 % zakázek tvoří přebroušení a zbytek speciální nástroje. Nejmenší nástroje mají průměr tři milimetry, největší 32 milimetrů. Práce se provádí v jedné směně. V noci probíhá výroba speciálních nástrojů autonomně.
Výkonný řídicí systém FANUC poskytuje společnosti Metz konkurenční výhodu
Přebroušení nástrojů pro frézování a výroba speciálních nástrojů jsou předmětem podnikání společnosti Metz Metal Cutting Tools. Tato malá, flexibilní společnost se zaměřuje na kvalitu - v zájmu svých zákazníků.
To však platí pouze pro šíři sortimentu. Metz vidí silné stránky firmy v tom, že "dodáváme rychle, flexibilně a ve vysoké kvalitě."
V závislosti na nástroji a požadavcích zákazníka se dosahované tolerance pohybují v rozmezí až ±1/100 mm. To není vždy založeno na přesnosti požadované pro řezný proces, ale na procesu, spolehlivosti vyplývající z použití přesných nástrojů.
Daniel Metz
Výkonný ředitel
V Metzu je v provozu šest CNC strojů FANUC 20+ s CNC a softwarem od švýcarské specializované společnosti MTS AG. Technologie společnosti FANUC přesvědčila společnost Metz díky krátkým cyklům řízení polohy a vysokému rozlišení řídicího systému. Kvalit, které může obsluha optimalizovat na základě zkušeností ve dvourozměrné oblasti, lze v simultánním pětiosém provozu, jako je broušení nástrojů, dosáhnout pouze výkonným řídicím systémem.
Jelikož vybavení stroje a uživatelské rozhraní jsou jednotné, může každý zaměstnanec pracovat na jakémkoli stroji, což zajišťuje krátké seřizovací časy a udržuje nízké náklady na zaškolení.
Nezbytná je 3D simulace procesu broušení. Metz: "Než zavedeme nové programy pro nástroje, podívejme se na ně ve 3D." V ideálním případě jsou data CAD každého nového nástroje zaznamenána a upravena. "Nebrousíme podle standardního programu, ale skutečně přizpůsobujeme naše pracovní kroky stavu nástroje." To lze provést buď na samostatné programovací stanici, nebo přímo na CNC stroji. Zásadní je zde sledování kolizí.
Daniel Metz je, pokud jde o "Průmysl 4.0", spíše zdrženlivý - a přesto si již uvědomil některé základní body. Flexibilita firmy při výrobě až do velikosti dávky 1 vyplývá nejen z jednotného strojového parku, ale také ze síťového propojení celého provozu.
V dílně se navíc na velkém monitoru zobrazují všechny aktuální údaje o zakázkách: Které zakázky mají prioritu? Probíhá zakázka podle plánu? Které položky ještě chybí k dokončení zakázky? Jaká je doba realizace jedné zakázky? Daniel Metz jednoduše napsal aplikaci pro webový systém, která vizualizuje výrobní data z centrální databáze.
Metz: "Chceme, aby naše procesy byly co nejúspornější. V tom zůstáváme štíhlí. A v tomto ohledu zůstáváme flexibilní."
Zvyšte úroveň své výroby s integrovanou 5osou technologií od společnosti FANUC. Tato pokročilá technologie, přizpůsobená firmám usilujícím o maximální produktivitu a přesnost, nabízí bezproblémovou...
Prozkoumejte naši komplexní nabídku automatizačních řešení, která jsou představena v podrobných případových studiích a jsou navržena tak, aby optimalizovala a zefektivnila jakýkoli výrobní proces.
Broušení je přesný obráběcí proces, při kterém se používá brusný kotouč jako řezný nástroj k odstraňování materiálu z obrobku. Dosahuje se jím jemných povrchových úprav a přesných rozměrů, zejména u tvrdých materiálů. Proces zahrnuje rotující brusný kotouč, který ohobluje materiál, aby se dosáhlo požadovaného tvaru a velikosti, a je nezbytný pro vytváření rovných, válcových nebo kuželových povrchů v moderní výrobě.