În sectorul de producție, o defecțiune în fabrică poate duce la pierderi de productivitate și profit. Oprirea neplanificată a echipamentelor are un impact semnificativ asupra producției, ducând la întârzieri în producție, costuri de reparații mai mari și, uneori, la pierderea reputației și a încrederii clienților. Soluțiile IIoT din industria prelucrătoare oferă acces la datele în timp real ale utilajelor, astfel încât să puteți profita de strategii precum întreținerea bazată pe condiții și cea predictivă.
Descoperiți diferitele noastre produse IIoT pentru a vă îmbunătăți timpul de funcționare.
Pe măsură ce orice afacere de producție se dezvoltă, crește și nevoia de a asigura o monitorizare și un control mai bune ale producției. În era digitală, din ce în ce mai multe companii apelează la instrumente software IoT bazate pe PC. Dar pe care să îl alegeți? După cum dezvăluie Lettner Metallbearbeitung, există multe argumente în favoarea MT-LINK𝑖 de la FANUC.
Odată cu evoluția și creșterea afacerii, mulți producători se trezesc că utilizează o gamă disparată de utilaje, sisteme de automatizare și alte sisteme de producție, adesea furnizate de mulți producători diferiți. Această situație îi face pe unii producători să creadă că gestionarea eficientă a datelor folosind o singură platformă IIoT nu este posibilă. Ei bine, sistemul FIELD system de la FANUC dovedește că această gândire este greșită, după cum poate confirma Trafime, cu sediul în Italia.
Atunci când ZPM a dorit să își crească gradul de utilizare a mașinilor și roboților, să sprijine strategia de producție integrată vertical a companiei și să își cartografieze producția mai precis, a apelat la MT-LINK𝑖 de la FANUC. Cu acest software avansat, producătorii precum ZPM pot supraveghea și gestiona date de la una până la 2 000 de mașini, roboți și sisteme PLC.