Maximizarea flexibilității și fiabilității prelucrării cu FANUC ROBODRILL
DESPRE ARCUS ELEKTROTECHNIK:
Compania ARCUS ELEKTROTECHNIK ALOIS SCHIFFMANN GMBH, cu sediul în Germania, are aproximativ 130 de angajați care se ocupă de proiectarea și fabricarea de produse de înaltă precizie pentru industria energetică. Fondată de Alois Schiffmann în 1928, compania este specializată în soluții de conectare a cablurilor și de protecție electrică, având sediul într-o unitate de 14.000 m² din München. Produsele critice pentru siguranță, fabricate pentru clienți din întreaga lume, pun un accent puternic pe calitate și fiabilitate, asigurând o durată lungă de viață.
Crearea interacțiunilor potrivite pentru o producție mai inteligentă
Pentru ARCUS ELEKTROTECHNIK, fabricarea în Germania a unor produse de înaltă precizie, esențiale pentru siguranță, impune atât calitate, cât și competitivitate.
Manfred Schicht, director general al ARCUS, afirmă: „Produsele sunt fabricate 100% în München. Asta înseamnă că, fără automatizare, nu am avea nicio șansă să producem aici produse competitive.”
Cea mai recentă investiție a ARCUS se concentrează pe Häberle ROBODRILL Plus-K, o soluție de automatizare bazată pe un centru de prelucrare FANUC ROBODRILL 𝛼-D21M𝑖B5 ADV Plus de la FANUC.
Potrivit lui Florian Häberle, director tehnic al departamentului de mecatronică la Häberle Feinmechanik CNC-Technik GmbH, ROBODRILL oferă o platformă ideală pentru prelucrarea automatizată:
Florian Häberle
Șef tehnic al departamentului de mecatronică
Pentru ARCUS, principala provocare s-a schimbat semnificativ în ultimii ani, după cum confirmă Philipp Lutzny, șeful departamentului de producție: „În trecut, provocarea consta în automatizarea pieselor simple și a seriilor mari de producție. Acum, sarcina constă în automatizarea loturilor mici și a pieselor complexe.”
ROBODRILL Plus-K răspunde acestei cerințe prin automatizarea manipulării atât a piesei de prelucrat, cât și a sculei. Robotul său integrat FANUC LR Mate 200𝑖D are o sarcină utilă de 7 kg și o rază de acțiune de 717 mm, în timp ce sistemul de stocare al celulei poate găzdui până la 65 de scule și 60 de paleți pentru piese. Această capacitate înseamnă că ARCUS poate funcționa în mod rentabil chiar și pentru loturi de o singură piesă, celula fiind capabilă să comute automat între diferite piese.
„Poate trece la o nouă componentă de una singură, fără intervenția omului, de exemplu în timpul turei de noapte”, subliniază Lutzny. „Până a doua zi, diverse comenzi au fost procesate și putem livra rapid clienților.”
Sistemul compact și autonom simplifică, de asemenea, operarea, gestionarea paletelor și alocarea programelor fiind realizate direct prin intermediul sistemului de control FANUC 31𝑖-Model B5 Plus.
Fiabilitatea reprezintă un alt aspect esențial pentru ARCUS. Compania utilizează de zeci de ani strunguri verticale controlate de FANUC și beneficiază acum de aceeași tehnologie fiabilă în operațiunile sale de prelucrare cu mașinile ROBODRILL.
„Suntem foarte mulțumiți de mașinile FANUC”, afirmă Lutzny. „Sunt foarte fiabile și aproape că nu au perioade de nefuncționare.”
Pentru Florian Häberle, colaborarea strânsă cu FANUC este la fel de importantă: „Menținem o relație de lucru și un parteneriat foarte strânse cu FANUC. Dialogul se desfășoară pe picior de egalitate și ajungem întotdeauna rapid la o soluție.”
Combinația dintre automatizarea flexibilă, tehnologia fiabilă FANUC și asistența promptă ajută ARCUS să-și mențină avantajul competitiv în fabricarea produselor electrice critice pentru siguranță în München.
Lăsați-vă inspirat
Maximizarea flexibilității și fiabilității prelucrării cu FANUC ROBODRILL
ARCUS ELEKTROTECHNIK utilizează o celulă de prelucrare automatizată FANUC ROBODRILL Plus-K pentru a produce în mod rentabil componente complexe și de înaltă precizie pentru sectorul energetic, începând chiar și de la loturi de o singură piesă. Combinând un centru de prelucrare CNC FANUC ROBODRILL 𝛼-D21M𝑖B5 ADV Plus, cu manipularea integrată a sculelor și a pieselor de prelucrat prin intermediul unui robot FANUC LR Mate 200𝑖D, această soluție permite o producție flexibilă, fără intervenție umană, cu schimbări rapide de serie și timpi de nefuncționare minimali.
Studii de caz FANUC
Descoperiți gama noastră completă de soluții de automatizare industrială, prezentate în studii de caz detaliate și concepute pentru a optimiza și a eficientiza orice proces de producție.
Perforare și tarodare de mare viteză
Manipularea materialelor
