Snijden, lassen, frezen en boren met onze nieuwe, uiterst precieze FANUC robot

De robot biedt een baannauwkeurigheid van ±0,1 mm dankzij de verbeterde rigiditeit, geavanceerde procesbewaking met FANUC's nieuwe R-50𝑖A robot controller en de integratie van FANUC's Accuracy and Stiffness Enhancement optie.

De M-800/60-20B hoge-precisierobot biedt een superieure mechanische rigiditeit in vergelijking met conventionele robots in dezelfde klasse - met behoud van dezelfde hoge productiviteitsniveaus. In combinatie met FANUC's nieuwe R-50𝑖A robot controller profiteren gebruikers van een betere robotnauwkeurigheid. Bovendien ondersteunen de verbeterde nauwkeurigheid van de I/O-triggertiming en sensortracking op het bewegingstraject van de robot de precisie in sensorvolgende toepassingen die een uitzonderlijke trajectcontrole vereisen.

"Met onze nieuwe M-800/60-20B kunnen fabrikanten een uiterst nauwkeurige robot inzetten voor processen zoals 3D lasersnijden en -lassen, maar ook waterstraalsnijden, plasmasnijden, frezen, kotteren en boren in een breed scala aan technische materialen," legt Paul Ribus uit, FANUC's Head of Robot Sales Coordination Europe. “Dit vormt een kostenefficiënt alternatief of een waardevolle aanvulling op traditionele CNC-bewerkingsmachines. Gebruikers profiteren van de beste baannauwkeurigheid in zijn klasse van ±0,1 mm, een herhaalbaarheid van ±0,015 mm, zes vrijheidsgraden en een reikwijdte van 2040 mm.”

Eén van de belangrijkste productietrends die hiervan zal profiteren is gigacasting, een productieproces waarbij grote gietstukken uit één stuk worden gemaakt, zoals carrosserieën van auto's, meestal met behulp van hogedruk aluminium spuitgietmachines. Voor het frezen, kotteren en boren van gigacastings zijn enorme bewerkingsmachines nodig. De baannauwkeurigheid van traditionele robots is echter vaak onvoldoende om deze taak uit te voeren. De nieuwe M-800/60-20B maakt nu deel uit van een selectie FANUC robots die een veel kosteneffectiever alternatief vormen voor CNC machines in toepassingen zoals het bewerken van gigacastings en andere spuitgietcomponenten.

FANUC's Accuracy and Stiffness Enhancement optie minimaliseert de effecten van speling op tandwielen en reductoren, wat leidt tot soepelere en nauwkeurigere bewegingen. De robot is uitgerust met 𝑖RCalibration Signature, FANUC’s geavanceerde kalibratietechnologie die zorgt voor een hogere absolute positioneringsnauwkeurigheid. Dit systeem compenseert fabricageafwijkingen ten opzichte van de ontwerpwaarden en mechanische torsie als gevolg van zwaartekracht (bijvoorbeeld wanneer de robotarm horizontaal is uitgestrekt). Daarnaast compenseert de Accuracy and Stiffness Enhancement-optie voor doorbuiging als gevolg van zijdelingse krachten bij processen zoals frezen. Hierdoor blijft de robot uiterst nauwkeurig, zelfs bij veeleisende toepassingen.

Een andere belangrijke verbetering is de verhoogde weerstand tegen stof en water. Dit is vooral van belang bij toepassingen zoals het laserlassen of -snijden van aluminium of aluminium-gecoate materialen. Dankzij deze bescherming kan de robot met vertrouwen worden ingezet, zelfs in omgevingen waar verontreinigingen in de lucht aanwezig zijn. De M-800/60-20B beschikt over een IP67-beschermingsgraad voor de pols en bovenarm, en IP54 voor de behuizing. FANUC biedt daarnaast een eigen, gepatenteerde externe laserunit aan die naadloos samenwerkt met de robot voor efficiënt lassen of snijden tijdens de beweging.

Voor extra gebruiksgemak introduceert FANUC ook een nieuwe, lichte teach pendant met volledig touchscreenbediening. De nieuwe teach pendant, die met slechts 750 g de lichtste in zijn klasse is, verbetert de gebruikerservaring door het programmeren zowel sneller als gemakkelijker te maken.