Geplaatst op 04.09.2024

Robots in de bakkerij

"Bakisto" ontlast werknemers en vermindert voedselverspilling.

Success story about successful implementation of a FANUC cobot at the company WIESHEU (food industry). FANUC collaborative robot CRX-10iA/L takes the buns from a crate, sorts them onto a baking tray and pushes the trays into shelves for baking. The CRX also tips the baked rolls from the tray into sales racks.

Ze komen uit de industrie, maar robots worden nu ook gebruikt in wasserijen en op boerderijen en zouden binnenkort hun weg kunnen vinden naar bakkerijen en bakkerswinkels. s Werelds grootste robotfabrikant FANUC, bakovenfabrikant WIESHEU en retailspecialist Wanzl hebben samen het automatische "Bakisto"-systeem ontwikkeld. In de toekomst zou "Bakisto" medewerkers van supermarkten en discountwinkels kunnen verlossen van repetitieve taken, het bakproces betrouwbaarder maken en voedselverspilling verminderen. Het systeem houdt in dat een robot belangrijke werkstappen uitvoert, zoals het laden van de bakplaat, het invoegen en uit de oven halen van de bakplaat en het vullen van de displays.

"Het toenemende tekort aan geschoolde werknemers zorgt voor meer interesse in robots buiten de productie-industrie", zegt Ralf Völlinger, General Manager Robot Business Division bij FANUC Europe. "Robots kunnen een merkbare verlichting brengen in sectoren zoals de detailhandel of de ambachtelijke sector, waar het tot nu toe gebruikelijk was om werkstappen handmatig uit te voeren."

De introductie van robots in de bakkerijomgeving zou de werknemers op vele manieren ten goede komen, onder andere door aantrekkelijkere werktijden. In het geval van "Bakisto" begint een samenwerkende robot (cobot) 's ochtends vroeg zelfstandig te bakken als hij daarvoor geprogrammeerd is, waardoor werknemers langer kunnen slapen.

Kunstmatige intelligentie bepaalt productievolume

Het robotsysteem helpt ook voedselverspilling tegen te gaan, aangezien "Bakisto" gebruik maakt van kunstmatige intelligentie om te berekenen hoeveel broodjes, croissants en gebakjes er in de loop van de dag waarschijnlijk gevraagd zullen worden, voordat de gebakken producten worden klaargemaakt en op het juiste moment uit de oven worden gehaald.

"De verkoophoeveelheden zijn sterk afhankelijk van factoren zoals het weer, schoolvakanties en lokale evenementen," legt Völlinger uit. "Ons systeem houdt rekening met deze informatie en bakt de juiste hoeveelheden, wat minder stress betekent voor de medewerkers omdat ze niet constant de displays en ovens in de gaten hoeven te houden. In plaats daarvan kunnen ze zich op andere taken concentreren."

De meest recente cijfers van de International Federation of Robotics (IFR) weerspiegelen de trend om robots in allerlei sectoren te gaan gebruiken. Volgens de IFR werden er in 2021 wereldwijd 517.000 robots geïnstalleerd. Hoewel het aandeel van cobots tot nu toe beperkt is gebleven tot enkele cijfers, zijn de groeivooruitzichten voor cobots goed, vooral omdat ze meestal geen beschermingen nodig hebben, gemakkelijk te programmeren zijn en als bijzonder flexibel worden beschouwd. FANUC heeft op de toenemende vraag gereageerd door de afgelopen jaren 11 cobot modellen aan zijn portfolio toe te voegen. In totaal heeft het bedrijf meer dan 100 modellen in zijn assortiment en produceert het ongeveer 10.000 robots per maand.

CRX picture in food application
CRX picture in food application. WIESHEU success story

Slim bakken: FANUC Cobot en AI-aangedreven systeem

"Bakisto" bestaat uit drie onderling verbonden systemen: een FANUC collaborative robot (cobot); Wanzl's smart baked goods presenter BakeOff i met Artificial Intelligence (AI) en Dibas blue2 network-enabled bakoven; en het WIESHEU TrayMotion automatische laad- en lossysteem. Op basis van historische gegevens en de huidige voorraad schat de AI in BakeOff i de dagelijks benodigde hoeveelheid bakwaren en wanneer de piek in het bakken moet plaatsvinden om aan de vraag te voldoen.

Met deze informatie in het systeem haalt de cobot de bakplaten met bevroren bakwaren uit de koeling en duwt ze in de transportwagen die op rails voor de voorverwarmde oven staat. Het TrayMotion laadsysteem trekt de geladen bakplaten naar binnen zodat het bakproces kan beginnen. Na het bakken duwt het systeem de bakplaten terug in de transportwagen, die naar de zijkant beweegt, zodat de bakwaren kunnen afkoelen en er ruimte ontstaat voor de volgende productie. De cobot vult vervolgens de vooraf gedefinieerde compartimenten van de BakeOff i met de afgekoelde bakwaren. Door nieuwe gegevens in de AI in te voeren wordt het proces voortdurend geoptimaliseerd.