Natančno brušenje
METZ
Podjetje Metz ima sedež v kraju Zell am Harmersbach v Nemčiji, ustanovil pa ga je Wolfgang Metz. Njegov sin Daniel se je v podjetje vključil leta 2009. Diplomirani industrijski inženir je zdaj direktor in namerava ohraniti Metzovo specializacijo na področju rezkalnih orodij. Približno 70 odstotkov naročil je za ponovno brušenje, preostalo pa za posebna orodja. Najmanjša orodja imajo premer tri milimetre, največja pa 32 milimetrov. Delo poteka v eni izmeni. Ponoči proizvodnja posebnih orodij poteka avtonomno.
Zmogljiv krmilni sistem FANUC daje podjetju Metz konkurenčno prednost
Ponovno brušenje rezkalnih orodij in proizvodnja posebnih orodij sta dejavnosti podjetja Metz Metal Cutting Tools. To majhno, prilagodljivo podjetje se osredotoča na kakovost - v interesu svojih strank.
To pa velja le za širino ponudbe izdelkov. Prednosti podjetja Metz vidi v tem, da "dobavljamo hitro, prilagodljivo in kakovostno."
V odvisnosti od orodja in zahtev strank se dosežene tolerance gibljejo do ±1/100 mm. To ne temelji vedno na natančnosti, ki je potrebna za proces rezanja, temveč na zanesljivosti procesa, ki je posledica uporabe natančnih orodij.
Daniel Metz
Generalni direktor
V Metzu je v uporabi šest strojev ISOG 20+ s FANUC CNC in programsko opremo švicarskega strokovnjaka MTS AG. Tehnologija podjetja FANUC je podjetje Metz prepričala zaradi kratkih ciklov nadzora položaja in visoke ločljivosti nadzornega sistema. Lastnosti, ki jih lahko operater optimizira z izkušnjami na dvodimenzionalnem področju, lahko pri hkratnem 5-osnem delovanju, kot pri brušenju orodij, doseže le zmogljiv nadzorni sistem.
Ker sta oprema stroja in uporabniški vmesnik enotna, lahko vsak zaposleni dela na katerem koli stroju, kar zagotavlja kratek čas za vzpostavitev in ohranja nizke stroške usposabljanja.
Nepogrešljiva je 3D simulacija postopka brušenja. Metz: "Preden uvedemo nove programe za orodja, si jih oglejmo v 3D." V idealnem primeru so podatki CAD vsakega novega orodja zabeleženi in prilagojeni. "Ne brušimo po standardnem programu, temveč dejansko prilagodimo delovne korake stanju orodja." To lahko storimo na ločeni programski postaji ali neposredno na stroju CNC. Pri tem je bistvenega pomena spremljanje trkov.
Daniel Metz je precej zadržan, ko gre za "industrijo 4.0" - a je kljub temu že uresničil nekaj osnovnih točk. Prilagodljivost podjetja pri proizvodnji do velikosti serije 1 ni le posledica enotnega strojnega parka, temveč tudi mrežnega povezovanja celotnega delovanja.
Velik monitor poleg tega prikazuje vse trenutne podatke o naročilih v delavnici: Katera naročila imajo prednost? Ali je naročilo v skladu s časovnim načrtom? Kateri elementi še manjkajo za dokončanje naročila? Kakšen je čas izvedbe posameznega naročila? Daniel Metz je preprosto napisal aplikacijo za spletni sistem, ki vizualizira proizvodne podatke iz osrednje zbirke podatkov.
Metz: "Želimo, da so naši procesi čim bolj vitki. Tu ostajamo vitki. In v tem pogledu ostajamo prilagodljivi."
Spoznajte tehnologijo: Odkrijte sorodne izdelke
5-osna integrirana tehnologija
Navdihnite se
Študije primerov družbe FANUC
Oglejte si našo celovito ponudbo rešitev za avtomatizacijo proizvodnje, ki so predstavljene v podrobnih študijah primerov in so oblikovane za optimizacijo in racionalizacijo vseh proizvodnih procesov.
CNC brušenje
