Pravi procesi krmiljenja strojev in avtomatizacije robotov lahko bistveno povečajo učinkovitost in povezave za industrijo 4.0, kot lahko potrdi podjetje Giuliani, specialist za prenosne stroje za obdelavo ključavnic in ključev. Podjetje že več kot 20 let sodeluje s podjetjem FANUC.
Giuliani proizvaja visokoproduktivne stroje za prenos za trg ključavnic in ključev. Cilj je združiti velike količine z največjo hitrostjo in zanesljivostjo, skupaj s preprostim pristopom in možnostjo povezovanja s programsko opremo podjetja v okviru industrije 4.0.
Rešitev FANUC
Z opremljenostjo s sistemom CNC FANUC 31𝑖-B in antropomorfnim robotom M-10 lahko MCL - večstanovanjski linijski stroj za prenos - doseže proizvodnjo do 700 ključev na uro. Sestavljen je iz 18 postaj in omogoča popolno proizvodnjo ključev, od grobega izreza do končnega izdelka, brez nadzora upravljalca strojev.
Rezultat
Sodelovanje s tehnologijo FANUC ter razpoložljivost hitre in obsežne globalne podporne službe je podjetje Giuliani že več kot 60 let svetovno merilo za proizvodnjo avtomatiziranih strojev za obdelavo ključev.
Podjetje
Giuliani
Podjetje Giuliani je bilo ustanovljeno leta 1957, ko je njegov ustanovitelj Tonino Giuliani začel pionirsko razvijati stroje za obdelavo ključavnic in ključev. Leta 1999 je podjetje Giuliani postalo del skupine Bucci Industries Group, ki se je ukvarjala s področjem avtomatizacije in industrijskih robotov ter novim sektorjem naprednih kompozitnih materialov. Danes skupina zaposluje več kot 1000 ljudi na 14 lokacijah, 4 v Italiji in 10 v tujini.
Giuliani iz Faenze v Italiji izdeluje stroje za obdelavo ključev s samostojnim procesom ali več-postajnim linijskim procesom (celotna obdelava od grobega razreza do končnega izdelka). Posebej zanimiv je novi stroj MCL - visoko-produktivni več-postajni linijski prenosni stroj za celotno proizvodnjo ključev.
V bistvu lahko MCL v eni liniji združi postopke za: kovanje loka, lasersko označevanje, rezkanje profila, hrbtno zaokroževanje in zarezovanje rezila, izpihovanje čepov, faziranje konice, rezkanje zarez, rezkanje čepov, rezkanje valov, odrezovanje, kodno označevanje, krtačenje, 100-odstotni nadzor kakovosti in obročkanje.
Stroj je opremljen s sistemom CNC FANUC 31𝑖-B, ki omogoča krmiljenje do 72 osi in je sestavljen iz 18 postaj. Na uro je mogoče izdelati do 700 tipk in zvoniti do 6 tipk.
Vsi stroji, ki jih proizvaja podjetje Giuliani, so oblikovani za povezovanje s poslovno programsko opremo v skladu z najnovejšimi zahtevami industrije 4.0. "Sistem prejema naročila neposredno izomrežja podjetja naročnika in jih prevede v program za obdelavo, namenjen vsaki posamezni kodi v procesu, ki jo usmerja skozi celoten proizvodni proces," je izjavil Malavolti.
Atomatizacija stroja je izboljšana s prisotnostjo robota FANUC M-10 za dovajanje dovoda v linijo. "Ena od prednosti linijskih prenosov je preklapljanje izdelka in opreme brez prisotnosti operaterja," je pojasnil Malavolti.
"Vse to je mogoče z večkratnim dovajanjem grobo rezanega izdelka s samodejno in robotsko menjavo opreme: pravzaprav se naši vilice samodejno prilagodijo profilu izdelka zaradi CNC-sistema, ki je vključen v te prenose."
Tudi pri rotacijskih prenosih, namenjenih proizvodnji velikih količin s skrajšanim časom cikla, ima avtomatizacija ključno vlogo pri optimizaciji učinkovitosti proizvodnje. Kompaktni stroj za prenos TDRILL na primer podpira robot SCARA FANUC SR, ki deluje v oddelku na koncu linije.
Giuliani in FANUC sodelujeta že 20 let. "To nam je omogočilo, da smo nenehno v ospredju tehnološkega trga," je poudaril Cusumano.
Družbama je skupna tudi globalna vizija, ko gre za storitve za stranke, saj se lahko obe podjetji zaneseta na svetovno službo, ki se je pripravljena hitro odzvati na vsako zahtevo za podporo.
Oglejte si našo celovito ponudbo rešitev za avtomatizacijo proizvodnje, ki so predstavljene v podrobnih študijah primerov in so oblikovane za optimizacijo in racionalizacijo vseh proizvodnih procesov.
Z roboti lahko avtomatizirate upravljanje strojev in tako znatno izboljšate svojo proizvodnjo, saj v nasprotju z ročnim upravljanjem zagotavljajo vrhunsko natančnost in neprekinjeno delovanje. Povečajte učinkovitost, dosežite stalno proizvodnjo in zmanjšajte stroške dela ter dodajte znatno vrednost celotnemu proizvodnemu procesu.