Încărcare de precizie și prelucrare la nivel de micron cu soluții FANUC

Mașinile consacrate din seriile MikroTurn și MikroTurnGrind de la Hembrug dispun de tehnologie hidrostatică care permite funcționarea fără uzură a fusurilor și glisierelor, contribuind la menținerea preciziei timp de peste 25 de ani. Cu toate acestea, atunci când a dezvoltat cea mai recentă MikroTurn Twin, o mașină pentru strunjirea componentelor dure folosind două fusuri, compania știa că designul său va necesita un factor suplimentar de luat în considerare: automatizarea.

Managerul de inginerie Bart de Wolf preia povestea: "Provocarea în acest caz este că am proiectat o mașină pentru prelucrare în volum mare, unde fiecare secundă contează, și am dorit să efectuăm încărcarea și prelucrarea pieselor simultan. Conceptul implică două fusuri principale care facilitează prelucrarea componentelor pe un fus, folosind în același timp un robot pentru a descărca/încărca o altă piesă pe al doilea fus."

Așa cum este tipic pentru mașinile Hembrug, nu ar putea exista niciun compromis în ceea ce privește precizia. Mașinile construite de companie ating de obicei toleranțe dimensionale de ≤2 µm, rotunjimi de ≤0,5 µm și Ra (finisaj de suprafață) de 0,1-0,4 µm. În mod similar, MikroTurn Twin trebuia să servească drept o platformă de înaltă calitate, potrivită pentru prelucrarea de precizie la nivel de microni.

Soluția a venit sub forma unui CNC FANUC Series 32𝑖-Model B Plus cu PC industrial FANUC PANEL 𝑖H Pro și a unui robot industrial compact FANUC LR-10𝑖A/10 cu 6 axe.

Bart de Wolf continuă: "Avem aproape 20 de ani de experiență cu FANUC, în principal pentru unitățile CNC, dar în ultimii ani și pentru roboții FANUC și integrarea lor în soluții complete la cheie."

Pentru MikroTurn Twin, Hembrug a trebuit să definească trasee de prelucrare foarte precise de la mașina CNC FANUC, asigurându-se în același timp că robotul FANUC încarcă/desîncarcă componentele în mod fiabil și precis. Piesele de lucru nu pot fi dezaliniate în mandrină, nici măcar cu 1 sau 2 µm.

"Cu controlul robotului FANUC, am găsit o soluție eficientă pentru a ne ajuta să ne îndeplinim obiectivele", spune de Wolf. "O provocare importantă și un punct de dezvoltare pentru noi a fost să optimizăm atât CNC-ul, cât și PLC-ul pentru procesele de prelucrare ale MikroTurn Twin. Prin adoptarea soluțiilor FANUC am știut că putem crea contururi extrem de precise, oferind în același timp o configurație flexibilă pentru a răspunde cerințelor variate ale clienților. Totul a dus la un rezultat satisfăcător și robust."