Vedos alcanza la precisión con FANUC ROBODRILL
Vedos
Desde 1995, Vedos Verspanende Techniek BV fabrica productos de precisión de metal y plástico para ingeniería mecánica de alta calidad según las especificaciones del cliente. En 2015, el director gerente Frank Siepel tomó el relevo de su padre. En Vedos se hace hincapié en el torneado de piezas pequeñas de alta precisión.
Especialistas en componentes de ingeniería de precisión
El mundo de los pequeños componentes de precisión presenta desafíos específicos que requieren un alto grado de especialización. Vedos Verspanende Techniek BV de Venlo se centra en la producción de componentes de precisión para aplicaciones de alta tecnología en sectores como la medicina o la industria de semiconductores.
Vedos utiliza centros de mecanizado ROBODRILL que giran a 24.000 rpm. Esto es necesario para seguir obteniendo una velocidad de corte suficientemente alta utilizando fresas de 1 mm o incluso menos.
"Estamos especializados en componentes mecánicos de precisión", explica el director gerente Frank Siepel. "Fabricamos anillos de estanqueidad de unos pocos mm, tornillos pequeños y otros elementos de fijación para aplicaciones en las que se requiere una precisión muy alta. En los microscopios electrónicos, por ejemplo, todas las piezas tienen que ser perfectamente lisas, con una rugosidad inferior a 0,8. Cualquier desnivel provocaría imprecisiones. Cualquier irregularidad provocaría mediciones inexactas en un microscopio de este tipo".
Frank Siepel
Director General
Vedos cuenta con 8 centros de mecanizado ROBODRILL atendidos por 5 operarios. "El más antiguo tiene ahora 10 años y sigue siendo tan preciso como antes", afirma Frank. Otro factor importante en la elección de FANUC es que las máquinas tienen un precio muy razonable. "Como son tan duraderas, la depreciación de la máquina en sí no supone un gran coste", señala Frank Siepel.
Vedos da preferencia a la adquisición de máquinas múltiples, en lugar de invertir en maquinaria compleja para el acabado. "Puede que una máquina de 12 ejes ahorre tiempo en la producción, pero luego hay que vigilar que ese beneficio no se pierda al configurarla", dice Frank. "En última instancia, lo que cuenta es el precio de coste por producto. Si puedo tener dos máquinas funcionando, suele ser más eficiente que si lo hiciéramos todo en un torno complejo con herramientas propulsadas."
"Para obtener una superficie lisa, trabajamos con fresas muy pequeñas. Entonces también se obtienen pequeñas ranuras que son fáciles de eliminar. Una máquina rápida y dinámica como la ROBODRILL es mucho más eficaz que una máquina multieje grande y compleja. Depende mucho de la naturaleza de los productos y del número de pedidos. Si la tolerancia del trabajo de fresado en comparación con el trabajo de torneado tiene que ser muy precisa, una máquina combinada tiene sentido. Pero si esas tolerancias no están relacionadas, obtenemos una mayor eficiencia en varias máquinas sin comprometer la precisión."
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