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Elevación de cargas pesadas para la construcción de camiones

NTM pudo aumentar la capacidad de producción de sus vehículos de recogida de basuras optando por automatizar el turno de noche. Gracias a un robot capaz de levantar hasta dos toneladas y a una solución de soldadura robotizada, la planta finlandesa de la empresa puede ahora trabajar sin personal por la noche o los fines de semana.
Success story about the successful implementation of FANUC heavy-duty robot M-2000iA/2300 and a FANUC Arc welding robot at NTM's Finnish plant.

De la tarea al resultado

Tarea

Permitir a NTM aumentar la capacidad de producción de camiones de basura y compactadores en su fábrica finlandesa, sin necesidad de ampliar la planta ni interferir en la producción existente.

Solución

Una solución robótica integrada incluye un robot FANUC M-2000𝑖A/2300 para elevar y girar las secciones de los compactadores, que pesan hasta dos toneladas, y un robot FANUC ARC Mate que suelda de forma experta las secciones en la fábrica sin personal por la noche.

Resultado

NTM puede satisfacer la creciente demanda de sus productos sin necesidad de un turno de noche. Gran parte de las tareas pesadas de elevación las realizan ahora los robots en lugar de los empleados.

 

NTM

Image related to the success story video featuring the Nordic customer NTM. 

NTM is one of Europe’s leading providers of refuse trucks and compactors. With its headquarters in Närpes in northern Finland, the company has over 400 employees and several subsidiaries across Europe.

A collaborative robot solution involves a FANUC M-2000iA/2300 lifting and rotating compacter sections, which weigh up to two tons, and a FANUC ARC Mate 100iD/8L expertly welding the sections in the unmanned factory at night.

NTM es una empresa importante en el sector de la recogida de basuras. La empresa ofrece cientos de especificaciones de construcción para satisfacer la creciente tendencia de reciclar diversos productos de desecho y ha registrado un aumento anual de las ventas del 10-15% en los últimos tiempos.

MÁS INFORMACIÓN SOBRE NTM

Automatización del turno de noche

Para aumentar la capacidad de producción, NTM recurrió al socio de servicios finlandés de FANUC, MTC Flextek. El plan consistía en automatizar gran parte del trabajo pesado y parte de la soldadura. "Cuando anunciamos que íbamos a seguir adelante con la automatización, el personal no estaba muy entusiasmado, pero una vez que se enteraron de que los robots serían un complemento para sus trabajos y que trabajarían en el turno de noche, para que ellos no tuvieran que hacerlo, se mostraron favorables a la introducción de nuevos robots", afirma Simon Grönqvist de NTM.

"Hubo varias razones por las que nos decidimos por FANUC", afirma Grönqvist. "En primer lugar, MTC ofrecía la mejor solución integral para nuestras necesidades. En segundo lugar, el FANUC M-2000𝑖A/2300 es el único robot capaz de manipular cargas pesadas, que pueden llegar a pesar hasta dos toneladas. Y en tercer lugar, con esta solución podemos crear fácilmente nuevos programas de soldadura para que el ARC Mate de FANUC trabaje durante la noche. La solución también es compacta, se centra en la seguridad y encaja en nuestra planta de fabricación actual. Y finalmente, como ya tenemos un robot FANUC en la fábrica, nuestro equipo está familiarizado con el sistema operativo"

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Success story about the successful implementation of FANUC heavy-duty robot M-2000iA/2300 and a FANUC Arc welding robot at NTM's Finnish plant

Durante el día, los robots se preparan para el turno de noche. Esto implica colocar las cargas pesadas alrededor del foso de seguridad y configurar el sistema operativo con los requisitos de elevación y soldadura. "También experimentamos y probamos las capacidades de los robots durante el día", continúa Grönqvist. "Esto se hace en tiempo real con un panel de control. El software registra las simulaciones, que podemos ejecutar por la noche, si así lo decidimos." Durante un turno de noche sin vigilancia, los robots completan unas diez secciones completas. El FANUC M-2000𝑖A/2300 eleva una sección desde su placa base hasta una zona segura anillada y gira hasta la posición correcta para que el FANUC ARC Mate suelde de forma experta todos los contornos de la sección. Cuando llega el primer turno por la mañana, las soldaduras se comprueban a mano y las secciones pasan a la siguiente fase de montaje. "Si se produce un error durante la noche, el sistema operativo genera una alarma, los robots se apagan automáticamente y recibimos una alerta", explica Grönqvist.

"Sin embargo, desde que se instalaron los robots, todo ha funcionado sin problemas y no hemos recibido muchas alertas". Los robots también pueden ponerse a trabajar los fines de semana en caso necesario. "La colaboración con FANUC y MTC Flextek ha sido un gran éxito. Ahora estamos estudiando otras formas en las que la automatización puede ayudar a nuestro personal y a satisfacer la creciente demanda de nuestros productos", concluye Grönqvist.

Inspírese

FANUC Success with Robots, ROBOSHOT and ROBODRILL - Erkul Cosmetics in Turkey benefits from FANUC's variety of products in order to improve quality and efficiency.

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