El fabricante de soluciones de elevación vincula su éxito a las soluciones de automatización de FANUC

La planta de Vamberk (República Checa) del fabricante líder de cadenas Pewag produce muchos de los productos que vende en todo el mundo, por lo que es fundamental para el éxito de la empresa. Sin embargo, sólo mediante un proceso de mejora e inversión continuas puede  seguir compitiendo a nivel mundial. La automatización es una de las muchas estrategias que esta empresa  despliega para mantener su sólida posición en el mercado.

"Recientemente hemos implementado una solución de automatización avanzada en colaboración con FANUC para garantizar una inspección de calidad de primer nivel", explica Peter Hopfer, director general de Pewag Engineering, una empresa de grupo independiente especializada en soluciones de automatización a medida desde hace más de 30 años. "La solución consiste en inspeccionar y evaluar piezas en bruto forjadas en función de características de calidad específicas. Para lograrlo, utilizamos cámaras FANUC de alta resolución y sofisticadas soluciones de captura de imágenes que garantizan una inspección del 100% con gran precisión y coherencia"

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Las piezas en bruto forjadas llegan a un punto designado del sistema en el que Pewag instala una "caja negra" para minimizar la influencia de la luz exterior. Una solución avanzada de recogida de piezas implica el uso de una pinza robótica especial que se introduce en la caja para recuperar un componente específico. Aquí tiene lugar el primer proceso de control de calidad con la tecnología de detección visual integrada FANUC 𝑖RVision.

FANUC 𝑖RVision permite a los robots "ver". En Pewag, esta capacidad garantiza que cada pieza forjada cumpla los exigentes estándares de calidad de la empresa. Tras la inspección, el robot industrial multiuso FANUC M-710𝑖C/50 del sistema transfiere las piezas en bruto forjadas a un centro de mecanizado CNC. La pieza en bruto forjada se considera terminada una vez finalizado el mecanizado. 

Los principales desafíos que Pewag Engineering tuvo que superar en este proyecto incluyeron la limitada disponibilidad de espacio, la gran variedad de piezas y la complejidad del proceso de bin-picking.

"Antes de la instalación del sistema, Pewag realizaba todos estos procesos manualmente, lo que se traducía en diferencias de calidad", afirma Gerhard Edinger, Director de ventas de robots de FANUC Austria. "El sistema automatizado ideado por Pewag Engineering en colaboración con FANUC resolvió todos estos desafíos. Incluso con las limitaciones de espacio y la elevada complejidad del proceso, logramos alcanzar la solución óptima."

Hoy en día, el aumento de la precisión del control de calidad está reduciendo los costes de calidad en Pewag. Además, el cambio de una pieza a otra es rápido y sencillo.

"Este sistema altamente adaptable es adecuado para una amplia gama de industrias, por lo que resulta especialmente interesante para otros clientes que se enfrentan a desafíos en sus operaciones de mecanizado e inspección", afirma Edinger. 

La asistencia completa y receptiva de FANUC ha sido de vital importancia para el éxito de este desafiante proyecto, algo que continúa después de la implementación.