M-20-Serie

Schweres Heben und körperliche Anstrengung gehören bei Green Services nun der Vergangenheit an. Das automatische Palettierungssystem mit dem FANUC Roboter sorgt heute für einen sicheren und produktiven Betrieb.

Anwendungen in der Automobilindustrie gehören zu den anspruchsvollsten Automatisierungsaufgaben in der gesamten Industrie. Sicherlich sind hohe Achsgeschwindigkeiten und eine hohe Produktivität die Schlüsselkriterien, aber in diesem speziellen Projekt standen auch Präzision und Wiederholgenauigkeit ganz oben auf der Prioritätenliste. FANUC Industrieroboter erfüllten diese Anforderungen in vollem Umfang.

Die Automatisierung kommt nie zum Stillstand. Selbst bei der Duplizierung einer Produktionszelle gibt es Raum für Verbesserungen wie optimierte Zykluszeiten und Zuverlässigkeit.

Eine unbeaufsichtigte Produktion und eine einfache Fernverwaltung sind der Traum vieler Fertigungsunternehmen. Gnutti Transfer nahm die Herausforderung an, eine hochautomatisierte Produktionseinheit mit einer flexiblen Anlagenarchitektur zu schaffen.

Die Zusammenarbeit zwischen FANUC und dem Dunstabzugshaubenhersteller Silverline, die 2015 mit einem speziellen automatisierten Klebeprojekt begann, hat zu insgesamt 17 Robotern geführt, die in der Fabrik des Unternehmens in der Türkei arbeiten. FANUC erlebt regelmäßig diese Art von Ergebnissen, bei denen der anfängliche Sprung in die Roboterinvestition zu einer fast sofortigen Erkenntnis führt, dass die Fertigung völlig neue Leistungsniveaus erreichen kann.

Den gesamten Prägeprozess von der einzelnen Münze bis zur fertigen Palettierung zu automatisieren, ist keine leichte Aufgabe. Vor dieser Aufgabe stand Swissmint, die eidgenössische Münzstätte der Schweiz. Um dieses komplexe Konzept zu verwirklichen, setzt Swissmint leistungsstarke FANUC Roboter für Aufgaben wie Pick and Place, Montage von Kartons und Palettierung ein.

In a fast-moving fresh-food distribution plant, efficiency through automated packing operations is paramount to keep pace with demand. As a by-product of this approach, robot adopters also gain from less physical strain for employees, gentler handling of delicate produce like fruit and vegetables, and more a uniform and repeatable process. Among the latest factories to benefit from all this added value is the Bätterkinden, Switzerland facility of major food distributor Inoverde, where carrot filling, packing and palletising operations are benefiting from the introduction of three FANUC industrial robots.