Ein Trio von FANUC Robotern steigert die Effizienz beim Verpacken bei Inoverde

Inoverde sorgt dafür, dass täglich frisches Obst, Gemüse und Kartoffeln von über 1000 Bauernhöfen in der gewünschten Menge und Qualität in die Schweizer Haushalte gelangen. Um der täglichen Nachfrage gerecht zu werden, bedarf es höchster Prozesseffizienz unter Einsatz modernster Technologien.

Raphael Müller, Mitglied der Geschäftsleitung bei Inoverde, sagt: "An unserem Standort Bätterkinden 'Fresh & Cool' bei Bern konzentrieren wir uns auf die Produktgruppen Kartoffeln, Karotten und Zwiebeln. Im Rahmen eines umfassenden Konzepts haben wir in den letzten Jahren unsere Kartoffelverpackungslinien an mehreren Standorten automatisiert. Wir sind stets bestrebt, die modernsten Robotersysteme einzusetzen, was wir kürzlich auch bei der Verpackung von Karotten getan haben."

Möhren wurden früher manuell verpackt, was für die Mitarbeiter des Standorts eine enorme körperliche Belastung darstellte. Dank der kürzlich erfolgten Einführung von FANUC-Automatisierungslösungen genießt Inoverde jedoch die Vorteile eines vollautomatischen Prozesses, der es dem Werk in Bätterkinden ermöglicht, Karotten ohne jeglichen Bedienereingriff abzufüllen, zu verpacken und zu palettieren.

Sagt Peter Wüthrich, Leiter Technik bei Inoverde: "Aufgrund unserer positiven Erfahrungen mit FANUC in vergangenen Projekten, dem hervorragenden Kundenservice und der engen Zusammenarbeit mit unserem bevorzugten Systemintegrator haben wir uns entschieden, wieder FANUC Roboter einzusetzen. Der Prozess beginnt mit dem Abfüllen von bis zu 12 kg Karotten in Säcke, die wir anschließend mit einer geeichten Digitalwaage wiegen."

Dann sind die FANUC Roboter an der Reihe, diesen automatisierten Prozess zu Ende zu führen. Der erste Roboter, ein FANUC M-20𝑖D/25, nimmt einen zusammengeklappten, flachen Behälter auf und richtet ihn für die Verwendung ein, indem er die vier Seiten mit Hilfe eines speziellen Endeffektors in zwei Bewegungen aufrichtet. Als Nächstes belädt ein FANUC M-20𝑖D/35 den Behälter mit einem Beutel Karotten. Der dritte Roboter, ein FANUC M-710𝑖C/50, palettiert den Behälter dann nach vorgegebenen Mustern.

Alle diese Prozesse laufen mit hoher Geschwindigkeit ab, was bedeutet, dass die Sicherheit bei der Entwicklung des automatischen Karottenverpackungsprozesses von größter Bedeutung war. Es war klar, dass der mechanische Sicherheitszaun nicht ausreichen würde, um den Roboter bei voller Geschwindigkeit zu stoppen. So entschied man sich für den Einsatz der virtuellen Sicherheitszaun-Technologie DCS von FANUC, die durch gezielte Abschaltbefehle mögliche Kollisionen verhindert.

"Die Automatisierung mit FANUC Technologie hat unsere Effizienz gesteigert und gleichzeitig die körperliche Belastung für unsere Mitarbeiter reduziert", erklärt Wüthrich. "Weitere Vorteile sind die schonendere Handhabung von Frischprodukten, ein besser wiederholbarer Prozess und das vereinfachte Öffnen der Verpackungen in den Filialen. Zudem können wir unseren Handelspartnern die Karotten nun in plastikfreien Verpackungen anbieten."

Mit dem Erfolg des automatisierten Karottenverpackungsprozesses sieht sich Inoverde einmal mehr in seiner Entscheidung für FANUC Roboter bestätigt, die nach eigenen Angaben einen hervorragenden Ruf auf dem Markt haben. Das Unternehmen ist auch mit dem Kundendienst und dem technischen Support von FANUC sehr zufrieden und beschreibt ihn als "eine komplikationslose Erfahrung"

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