Drahtschneiden EDM
Drahterodieren (Electrical Discharge Machining) ist ein präziser Fertigungsprozess, bei dem ein dünner, elektrisch geladener Draht verwendet wird, um komplizierte Formen und Konturen in Hartmetalle und leitende Materialien zu schneiden. Der Draht erzeugt eine Reihe schneller elektrischer Entladungen, die das Material mit äußerster Präzision abtragen, ohne dass mechanische Kräfte angewendet werden. Diese berührungslose Methode ermöglicht die Herstellung hochdetaillierter, komplexer Teile mit hervorragender Oberflächenbehandlung und ist daher für Branchen, die eine präzise Bearbeitung erfordern, wie z. B. die Luft- und Raumfahrt, die Medizintechnik und den Formenbau, unverzichtbar.
Verbessern Sie Ihr Drahterodiersystem mit FANUC Lösungen
Unsere FANUC ROBOCUT Drahterodiermaschinen setzen den Standard für Präzision, Zuverlässigkeit und Effizienz bei den anspruchsvollsten Schneidaufgaben. Mit fortschrittlicher Technologie und dem renommierten Know-how von FANUC liefert unsere ROBOCUT konsistente, hochwertige Ergebnisse in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, der Medizintechnik und der Automobilindustrie. Mit ihren benutzerfreundlichen Bedienelementen und ihrer überragenden Genauigkeit ist die ROBOCUT die ideale Wahl, um präzise und zuverlässige Ergebnisse bei Ihren Drahterodieranwendungen zu erzielen.
Vorteile
Vorteile für Ihr Unternehmen
Kraftfreies Schneiden
Da es keinen Kontakt zwischen Schneidwerkzeug und Werkstück gibt, ermöglicht die Funkenerosion das Schneiden sehr kleiner Teile, wie z. B. Injektionsnadeln oder medizinische Nadeln, mit dünnsten Wänden - ein klarer Vorteil gegenüber dem Bohren, Fräsen oder Drehen.
Keine Späne, kein Schrott
Bei Prozessen mit teuren Werkstoffen hat das Drahterodieren den Vorteil, dass keine Späne anfallen und zusätzliche Ausschusskosten entstehen.
Bis zu 140 Stunden unbemannte Zerspanung
Das Drahterodieren ist langsamer als andere Technologien, profitiert aber von der Tatsache, dass die Maschinen bis zu 140 Stunden unbemannt arbeiten können. Das sind fast 6 Tage ununterbrochene Bearbeitung ohne Anwesenheit eines Bedieners.
Keine Grate, keine Nacharbeit
Da keine Kraft aufgewendet wird, hinterlässt das Drahtschneiden perfekte Oberflächen. Für noch feinere Oberflächen oder sogar Hochglanzbearbeitung gibt es die FANUC Micro Finish Funktion - sie ersetzt bis zu 8 Arbeitsschritte durch nur einen Prozess.
Keine spezifische Befestigung
Drahterodiermaschinen benötigen keine speziellen Vorrichtungen für verschiedene Komponenten und Prozesse - das spart Geld und macht Sie flexibler. Um den Durchsatz zu erhöhen, sollten Sie jedoch über den Einsatz eines Bearbeitungsroboters nachdenken.
Niedrige Werkzeugkosten
Da nur ein einziger hochwertiger Draht benötigt wird, sind die Werkzeugkosten beim Drahterodieren im Vergleich zu anderen Schneidtechnologien gering.
Ersetzen Sie bis zu 8 Arbeitsschritte durch 1 Drahterodiermaschine
Mit der Drahterodiertechnik können Sie auf bis zu 8 Arbeitsschritte verzichten, darunter Vorbearbeitung, Härten, Schlichten und Ficturing, die bei herkömmlichen Bearbeitungsverfahren wie Fräsen, Bohren oder Drehen erforderlich sind.
Winzige Radien schneiden
Ideal für das Schneiden von Mikroteilen und in der Lage, Radien bis zu 0,05 mm zu realisieren, ist das Erodieren die ultimative Alternative zum Fräsen.
Einfaches Schneiden komplexer Formen
Verwenden Sie das Drahterodieren für Ihre routinemäßigen Zerspanungsprozesse und die allgemeine Technik.
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Maximum workpiece dimensions
730x630x250 mm
Maximum workpiece weight
500 kg
XY axis table travel
400x300 mm
Maximum workpiece dimensions
1050x820x300 mm
Maximum workpiece weight
1000 kg
XY axis table travel
600x400 mm
Maximum workpiece dimensions
1250x975x300 mm
Maximum workpiece weight
3000 kg
XY axis table travel
800x600 mm
Zubehör & Software
Zubehör & Software für FANUC Drahterodiermaschinen
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Hersteller in der Luft- und Raumfahrt müssen häufig Inconel und andere hitzebeständige Legierungen schneiden.
Aber die Materialeigenschaften machen dies mit einer herkömmlichen Fräsmaschine schwierig. Drahterodiermaschinen wie ROBOCUT hingegen schneiden Inconel oder jedes andere elektrisch leitende Material mühelos. Und für jene
Anwendungen, die den Einsatz eines Drehtisches erfordern, ist ROBOCUT mit einem
Modell sowie eine speziell entwickelte Vorrichtung zum Einstellen des Gewindeschneidkegels für Schneidanwendungen.
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Präzisions- und Mikroteile, wie z. B. elektrische Steckverbinder. Unglaubliche Niveaus der
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FANUC ROBOCUT ist die ideale Lösung für die Kunststoffindustrie und bietet unübertroffene Präzision und Effizienz bei der Herstellung von Formen und Komponenten. Die fortschrittliche Drahterodiertechnologie gewährleistet die Herstellung hochpräziser, komplizierter Teile mit glatten Oberflächen und reduziert den Bedarf an Nachbearbeitung.
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