Soluzioni di fabbrica intelligente per aumentare l'efficienza produttiva
Ridefinite l'eccellenza produttiva con le soluzioni IoT FANUC per il tuo settore.
Vuoi portare la tua produttività al livello successivo?
FANUC unisce l'automazione all'analisi avanzata per prendere decisioni aziendali più intelligenti e rapide per le aziende industriali, indipendentemente dalle loro dimensioni. Scoprite i prodotti IIoT scalabili che aumentano l'efficienza produttiva attraverso una migliore qualità della produzione, prestazioni, tempi di attività e OEE. Rendi i tuoi processi produttivi più efficienti grazie alle soluzioni IIoT di FANUC.
Esplora la nostra gamma di soluzioni IIoT e trovate la risposta perfetta alle tue esigenze di automazione.
Miglioramento delle prestazioni
L'IIoT consente di raccogliere dati in tempo reale e di trasformarli in informazioni aziendali molto utili.
Scopri come trasformare i dati raccolti dalle apparecchiature di produzione in una chiara panoramica dei processi che contribuisca a migliorare le prestazioni della vostra produzione.
Miglioramento dei tempi di attività
Un guasto in fabbrica può causare tempi e costi di produzione significativi. Tuttavia, è possibile rilevare le anomalie e ricevere notifiche in anticipo per eliminare le interruzioni di produzione non pianificate. Scopri i diversi prodotti IIoT del nostro portafoglio che eliminano i tempi di fermo.
Riduzione dei costi
L'analisi e l'ottimizzazione dei processi è una parte fondamentale dell'Industria 4.0, dove le soluzioni IIoT possono aiutarvi a ridurre i costi di produzione e migliorare la redditività.
Scopri di più sui nostri prodotti IIoT per la riduzione dei costi.
Monitoraggio dell'alimentazione
Il monitoraggio del consumo energetico consente di tenere traccia in tempo reale dell'utilizzo di energia nei macchinari, permette ottimizzazioni mirate e risparmi sui costi e può essere facilitato da soluzioni IoT.
Miglioramento della qualità
I problemi di qualità dei prodotti possono avere un impatto negativo sulla redditività, quindi la raccolta di dati in tempo reale diventa fondamentale quando il miglioramento della qualità è un obiettivo primario. Scopri i nostri prodotti IIoT per supportare il miglioramento della qualità.
Stabilità del processo
La stabilità è una delle principali preoccupazioni del settore manifatturiero, poiché ogni processo è soggetto a numerose variazioni che potrebbero causare problemi di qualità e interruzioni.
In una fabbrica intelligente, la raccolta, il monitoraggio e l'analisi dei dati di produzione favoriscono una maggiore ripetibilità.
Scopri quali prodotti IIoT del nostro portafoglio possono aggiungere maggiore stabilità al tuo processo di produzione.
Tracciabilità
Le soluzioni IIoT consentono di registrare i parametri di processo per i pezzi fabbricati, fornendo trasparenza nella produzione per quanto riguarda le condizioni del processo, la qualità e i materiali utilizzati.
Esplora i nostri prodotti IIoT per supportare la tracciabilità dei processi.
IoT industriale per l'assistenza
Scopri come le soluzioni IIoT possono consentire la diagnosi remota dei problemi e ridurre al minimo gli spostamenti fisici non necessari e le assegnazioni alla cieca, supportando i tecnici dell'assistenza sul campo nel migliorare i tassi di riparazione al primo tentativo.
FAQ
Industria 4.0 è il nome dato alla quarta rivoluzione industriale. Basata sull'utilizzo pratico dei più recenti progressi tecnologici, ogni rivoluzione industriale rappresenta un grande cambiamento per il settore manifatturiero con l'intento di apportare miglioramenti significativi e diffusi.
Per fornire una breve panoramica storica, la prima rivoluzione industriale, basata sul vapore e sull'energia idrica, risale al 1760. È passato più di un secolo prima che la fine del 1800 annunciasse l'inizio della seconda rivoluzione industriale, che ha sfruttato l'elettrificazione.
La terza rivoluzione industriale, le cui origini risalgono al 1969, ha sfruttato i progressi dell'elettronica, dell'informatica e dell'automazione. Per arrivare ai giorni nostri, la quarta rivoluzione industriale (Industria 4.0), proposta per la prima volta nel 2011, introduce nel settore manifatturiero tecnologie e concetti come l'Internet delle cose (IoT), i sistemi cyber-fisici (CPS), le reti, il cloud computing, il cognitive computing e l'intelligenza artificiale (AI).
Il successo di FANUC si basa su un'impresa pionieristica. L'azienda ha introdotto una porta Ethernet nei suoi prodotti già negli anni '90, intuendo l'enorme potenziale delle apparecchiature collegate a una rete industriale. All'epoca, questa funzione facilitava la lettura e la scrittura dei parametri del dispositivo, le attività di trasferimento dei programmi e la raccolta dei dati di back-up. Oggi, tutte le macchine utensili, i sistemi CNC e i robot FANUC sono predisposti per l'IIoT.
FANUC sa che gli impianti di produzione ospitano in genere apparecchiature di molti fornitori diversi. Di conseguenza, la maggior parte delle soluzioni IIoT di FANUC è in grado di supportare apparecchiature non proprietarie.
Traducendo l'ambiente fisico in un'arena di segnali digitali, l'IoT è in grado di apportare miglioramenti attraverso comunicazioni più veloci e analisi migliori. La connettività e lo scambio efficiente di dati costituiscono la parte fondamentale dell'IoT, motivo per cui questa tecnologia ha già avuto un impatto così ampio sulla società. Esempi comuni di tecnologia IoT "quotidiana" sono i fitness tracker, i dispositivi per la casa intelligente (altoparlanti intelligenti, contatori intelligenti, interruttori della luce intelligenti, videocamere per campanelli), i monitor personali dell'inquinamento atmosferico e i dispositivi di informazione sul traffico in tempo reale, solo per citarne alcuni.
L'Industrial Internet of Things (IIoT) è l'etichetta data a un caso d'uso specifico dell'IoT, ovvero l'utilizzo delle tecnologie IoT nell'industria o nella produzione. Adottando un approccio IIoT, le aziende manifatturiere possono beneficiare di vantaggi quali una maggiore produttività, una riduzione dei costi di produzione, un migliore controllo della qualità dei processi e una riduzione delle attività ad alta intensità di lavoro.
I dispositivi IIoT sono essenzialmente qualsiasi dispositivo installato nel processo di produzione che scambia dati (stato di funzionamento, condizioni, aggiornamenti delle impostazioni, ad esempio) attraverso una rete. I dispositivi IIoT più comuni nell'industria moderna includono macchine utensili CNC, bracci robotici, robot mobili automatizzati (AMR), PLC e sistemi specifici del processo come macchine di misura, robot di saldatura o sistemi di visione. Naturalmente è anche possibile adattare i sensori a macchine o sistemi manuali per renderli pronti per l'Industria 4.0.
No. Per ottenere i vantaggi dell'IIoT, i produttori devono solo utilizzare la loro rete interna, alcune apparecchiature collegate e soluzioni IIoT FANUC selezionate. Tuttavia, in alcuni casi, la connessione al server cloud apporta un valore aggiunto, come il monitoraggio della produzione da postazioni esterne o un migliore supporto da parte di tecnici remoti.